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シコマ、グリーンポキシ樹脂で世界初のNFC風力ナセルを実現――持続可能な洋上風力へのブレークスルー

シコマ(フランス、シャトーヌフ・レ・マルティーグ)は、グリーンボーツ GmbH(ドイツ、ブレーメン)との最新の協業を発表し、洋上風力タービン向けの世界初の天然繊維複合材(NFC)ナセル、かつ最大規模のNFC構造体を提供したとされています。ドイツのディストリビューター、タイムアウト・コンポジッツ(ボルンハイム)と協力し、シコマはナセル開発のために、グリーンポキシ バイオベース樹脂、発泡難燃ゲルコート、耐UVクリアコートを提供しました。グリーンボーツは、風力エネルギーにおける大規模NFC構造体が製造時のエネルギー消費を低減し、タービンに使用される複合材料の持続可能性を大幅に向上させられることを実証することを目指しています。

DNV-GL全負荷ケースをクリアした7.3mナセル

ナセルの開発は、2020年に大手風力技術開発企業からグリーンボーツが受託した、持続可能なNFCナセルの設計・製造委託に端を発します。全長7.3メートル、表面積約100平方メートルのこの構造体は、グリーンボーツによって設計され、DNV-GL(ノルウェー、オスロ)が要求する洋上タービンナセルの全負荷ケースを満たすようにエンジニアリングされました。これには、最大風速200km/hの荷重と、ガードレールへの2キロニュートンの荷重が含まれます。

グリーンポキシが厳しい要件をクリア

シコマによると、そのグリーンポキシ製品群がこれらの厳しい要件を満たすことができました。DNV-GLタイプ認証取得済みのバイオベースエポキシは、BComp(スイス、フリブール)のフラックス繊維強化材とバルサコアのインフュージョンに使用され、外表面にはシコマの発泡耐候性ゲルコートが塗布されました。硬化パネルは形状にカットされ、メス型(プラグ)上で成形・接着され、その後、フラックス強化プライがグリーンポキシ樹脂で手積み・真空バッグ成形され、すべてのパネル継ぎ目ラインに追加されました。最後に、シコマの耐UVクリアコート製品が、フラックス繊維の特徴的なストライプディテールの保護と仕上げ向上に使用されました。

「ナセルのような構造物では、大型コンポーネントで一貫した加工性と性能を発揮する材料を選定することが不可欠であり、それがシコマの強みです」と、グリーンボーツの創業者兼MD、フリードリヒ・ダイマン氏は述べています。「彼らの樹脂、ゲルコート、クリアコートは我々の持続可能性目標を満たし、NFCの理念に合致し、性能に妥協がありません。そしてスケールアップの際には、産業レベルで供給できます。」

シコマのプレジデント、フィリップ・マルコビッチ氏によると、同社は2021年春のプロジェクト次期段階を楽しみにしています。ナセルはロッテルダム港で試験設置され、その後、長期的な洋上設置場所に恒久的に設置される予定です。

「シコマと我々のドイツディストリビューターであるタイムアウトは、グリーンポキシ材料が新しいナセルで果たす役割を大変誇りに思っています」と同氏は述べています。

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