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深海風力発電所向けの複合係留ケーブルシステムを開発するFLOTANTプロジェクト

RWTHアーヘン大学(ITA、アーヘン、ドイツ)のInstitutfürTextiltechnikは、17のパートナー組織と協力して、深海風力発電所向けに設計されたハイブリッドコンクリート/熱可塑性複合浮体構造の概念と基本エンジニアリングを開発しました。

FLOTANTプロジェクトでは、プロジェクトパートナーのTFI Marine(アイルランド、ダブリン)とFuture Fibers(スペイン、アルカッサー)が、ITAとともに、高性能炭素繊維/熱可塑性繊維の使用に基づく風力発電所係留システムの設計コンセプトを主導します。係留ケーブル。目標には、システムのコスト効率、柔軟性、堅牢性の向上が含まれ、プロジェクトパートナーは、100〜600メートルの水深での展開を目指しています。ITAは、フローティングシステムの均等化発電原価(LCOE)を最適化すると述べています(85〜95ユーロ)。 2030年までにメガワット時あたり)。プロジェクトパートナーのAIMPLAS(スペイン、パテルナ)は、ITAの支援を受けて、電源ケーブルと係留システムを実装します。

係留ケーブルの設計のために、ITAは、事前に含浸された強化繊維(TP-Profiles)に基づく熱可塑性プロファイルコンポーネントの引抜成形のための新しいプロセスを開発しました。このプロセスにより、炭素繊維(CF)とポリアミド(PA6)をベースにした一方向強化ロッドの連続生産が可能になると言われています。検討中の要件には、攻撃的な塩水環境に耐える能力、高い機械的要件、センサー統合の能力、および海洋生態系の安全性が含まれていました。

プロセス開発の最初の段階で、ITAは14時間の連続生産の輪に達したと言います。完全に含浸され統合されたTPプロファイルは、全期間にわたって製造される可能性があります。次のステップでは、これらのプロファイルが必要な機械的特性についてテストされており、高負荷の係留オフショアプラットフォーム用のケーブル設計が開発されます。 2020年の後半には、風力発電所周辺の植物相を保護するためのコンポーネントが開発されます。引抜成形プロセスは、2021年末までに工業規模に拡大される予定です。


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