CPS、バイオマス由来の環境配慮型エポキシ硬化剤を発売

近年、重量削減、ひいてはエネルギーと資源の節約の必要性から、モビリティおよび輸送分野における軽量部品の需要が急増しています。 鋼鉄と局所的に機能化された繊維強化プラスチックで構成されるハイブリッド部品は、高い機械的性能と低重量を両立します。このような構造をコスト効率よく大量生産するための製造プロセスへの需要が急速に高まっています。EUの研究プロジェクト「ComMUnion」では、ドイツ・アーヘンに拠点を置く2つのフラウンホーファー研究所（生産技術研究所IPTとレーザー技術研究所ILT）が、産業界、研究機関、学術界の14のパートナーと協力し、自動車および航空宇宙用途向けに金属とポリマーマトリック

航空宇宙企業Novo Navis（米国アリゾナ州フェニックス）のFiber Dynamics部門は最近、アルミニウムのように機械加工・フライス加工可能な固体3D織カーボンファイバー材料ブロックを作る織機の開発に成功したと発表しました。Novo Navisによれば、この「特許出願中」の複合材技術進歩により、航空宇宙・宇宙工学者がカーボンファイバーから複雑な荷重支持構造を作れるようになり、これまでは不可能とされてきました。 Novo Navisによれば、現在のカーボンファイバー技術ではカーボンファイバー糸を織って生地にし、それをサンドイッチ構造に積層するため、生地パネルの剥離により機械加工・フライ

表面硬化プロセスは、機械、電子、医療機器、航空宇宙、石油・ガスなど業界全体で製品にとって非常に重要です。我々は多くの製品を製造し、最終的に様々な任務を遂行します。多くの用途では主に表面の高硬度や高強度が要求され、複雑な使用応力では硬く耐摩耗性のある表面だけでなく、衝撃応力に耐える芯の強度と靭性も要求されます。 主要特性を得るための2つの一般的プロセス これらの異なる特性を得るために、2つの一般的な方法が用いられます： 焼入れ・焼戻しの前後で表面の化学組成を変える。使用されるプロセスには浸炭、窒化、シアン化、炭素窒化があります。 加熱と焼入れプロセスを通じて表面層のみを硬化させる。表面硬化に

ケミカルマシニングとは？ ケミカルマシニングは、フォトケミカルプロセスにより、予め定義された領域から金属を清浄に除去し、金属の完全性や特性を変えることなく加工する方法です。このプロセスは主に、焼けや応力のない複雑な設計の小型薄肉金属部品の製造に使用されます。 ケミカルマシニングは、フォトケミカルプロセスにより、予め定義された領域から金属を清浄に除去し、金属の完全性や特性を変えることなく加工する方法です。このプロセスは主に、焼けや応力のない複雑な設計の小型薄肉金属部品の製造に使用されます。 プロセスは、金属から汚れや油分を洗浄することから始まります。フォトレジストを塗布し焼き付けて均一な塗布を確