亜鉛メッキプロセス：総合エンジニアリングサービスによる包括ガイド
前処理フェーズの実装
プロセスワイズ、亜鉛コーティングは基材に電気的に堆積されます。それはより複雑なプロセスのベアボーン説明です。確かに、記事が些細な主題をかすめるときは乏しい詳細が便利ですが、ここではそうではありません。本当に、上記声明はジャンピングオフポイント、導入文としてしか使用できません。もう一度、では亜鉛メッキプロセス中に何が起こるのでしょうか？
この操作が完全な耐食性仕上げを作るなら、電着コーティングと基礎基材の間に何もあってはなりません。まず第一に、基材をきれいに磨きます。しかし、すべての小さなネジや腐食しやすい継手にワイヤースクラバーを使えるわけではありません。汚染金属をバッチ処理するため、アルカリ洗剤に浸し、酸処理浴で洗浄します。スクリーニング溶液の苛性は慎重に管理され、処理されるコンポーネントは特別に設定されたノズルアレイによって浸漬・浴・噴霧されます。これは腐食性作業なので、作業担当者は自動マシンステーションを使用して汚れ、油、グリース膜を洗い流します。
基材活性化ステージ
まだ金属部品を電気的に帯電させる準備はできていませんか？ まだです、前処理フェーズはまだ終わっていません。驚くべきことに、金属酸とアルカリでスクラビングしても、部品基材内にまだいくつかの汚染元素が閉じ込められています。水素脱ガスは既知のメッキ問題なので、金属は水素洗浄電気荷電にさらされます。この「電気クリーナー」は、合金表面の顕微鏡的閉じ込め水素量を除去します。鍛造プロセスまたは不注意な熱処理手順によってそこに結合していたかどうかに関わらず、メッキ作業は基材残留物が放電されるまで続行できません。
薄膜電着プロセス
これは薄い仕上げです。ペンキ層とは異なり、この仕上げはそれが層状になる表面を寸法的に変えることはできません。覚えておいてください、耐食性ファスナーはこの処理を使用して錆を防ぎます。仕上げが厚すぎれば、ネジ山は仕事をしません。薄壁表面コーティングは浴に存在します。それは特別な亜鉛ベース電解質で、いくつかの結合強化化学物質も含みます。バレルまたはラックにバッチマウントされた部品が電解浴に降ろされます。これは電気回路で、2つの電極を使用します。バッテリーのように、カソードとアノードがあり、それらは電子を取引します。浴に電流が流れます。
このプロセスでは、コーティングされる部品が回路カソードとして機能します。イオン性亜鉛液がアノードとして帯電します。直流（DC）電源を導入すると、電着プロセスが始まります。貫通不能、耐食性亜鉛の層がターゲット基材をコーティングします。仕事完了、残るのは水洗いのみで、最後の液体電解質を除去します。
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