化学産業はプロセス管理のためのより良い技術を必要としています
COVID-19によって引き起こされた課題を考えると、化学製造業界内の組織は、パンデミック以前よりも混乱に対してさらに脆弱になっています。現在の経済状況とサプライチェーンの不安定さの間で、業界は大きなプレッシャーにさらされています。特に原材料を処理する企業はそうです。
環境保護庁（EPA）は今年、化学メーカーに影響を与える多くの変更を行いました。これには、職場での新しい化学物質への暴露を評価するためのEPAと労働安全衛生局（OSHA）の間のフレームワークが含まれます。規制の強化、およびシリアル化、エンドツーエンドの追跡、その他の進化する法的要件により、化学製品の生産者は、一般的なエンタープライズソフトウェアソリューションが特定のニーズを満たすことができないことに気付く場合があります。
メーカーは、プロセスの実装を合理化すると同時に、変更を可能にし、あらゆる段階でリスクを最小限に抑えるソリューションを必要としています。これには、リアルタイムのバッチ管理、配合管理、品質管理などが必要です。
業界固有のERP
化学業界の要件に合わせて調整された専用のエンタープライズソフトウェアは、一元化されたデータ管理、完全なプロセス制御、および全体的な復元力を提供できます。
適切なエンタープライズリソースプランニング（ERP）テクノロジーを使用すると、組織は現在の在庫を詳しく調べて、今後数か月で必要になる原材料の量をより正確に予測できます。全米製造業者協会の2021年第1四半期の見通し調査によると、化学メーカーの4分の3以上（76％）が、原材料のコストが現在直面している主要なビジネス上の課題であると述べています。平均して、メーカーは今後12か月で価格が6％以上上昇すると予測していますが、メーカーの4分の1は価格が10％も上昇すると予測しています。
業界固有のERPにより、企業は、予想される値上げの前に、事前に計画を立てて必要な材料を購入することができます。これにより、将来のコストを節約できます。逆に、価格が下がると予想される場合は、同じテクノロジーを使用して現在の在庫レベルを測定し、別の注文を行う前に価格が下がるのを待つ必要があるかどうかを判断できます。たとえば、エポキシ樹脂メーカーのCopps Industriesは、業界専用に構築された包括的なERPソリューションを使用して、顧客を2倍にし、売上を3倍にし、アウトソーシングされたITサポートを20％削減することができました。
化学メーカーが直面する課題はどこにも行きません。専門的なソリューションを採用する時が来ました。
Scott Deakinsは、Deacomの最高執行責任者です。
産業技術