NCCとSurface Generation、カーボンファイバー複合材向け先進熱可塑性オーバーモールディングを実証

本記事では、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の詳細な比較を行います。両者には多くの共通点がある一方で、明確な相違点も存在します。射出成形で最も一般的なポリマーは熱可塑性樹脂でしたが、製造業界に熱硬化性プラスチックが登場しました。レジンと熱硬化性樹脂の組み合わせは、金属および熱可塑性樹脂の代替としてプラスチック加工プロセスで活用されています。用途によって最適な材料は異なるため、両者の違いを理解し、適切な判断を行うことが重要です。熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の概要違いを理解するため、まずそれぞれの特徴を見ていきます。熱可塑性樹脂とは熱可塑性樹脂は常温で固体ですが、加熱すると軟化し、結晶融点またはガラス転移

製造プラント内の技術に不具合や修理必要が生じた際、スマートフォンにアラートが届く世界を想像してください。システムが異なる製品の製造へ瞬時に切り替わり、異なる自動化システム同士が通信し効果的に連携する世界。一見未来的ですが、このテクノロジーはすでに21世紀の現実となっています。 IoTがロボティクスなどの産業技術と融合し、IIoT（インダストリアル・インターネット・オブ・シングス）が誕生しました。この導入は効率性と再現性の向上、コスト削減を目的としています。多くの業界にとって夢のような進化であり、「スマート製造」として知られるようになりました。 「スマート製造の中核にはIIoTテクノロジーがあり

21世紀は、製造業を含む生活の多くの側面に自動化をもたらしました。マッキンゼー・アンド・カンパニーの調査によると、2015年の製造活動に費やされた労働時間の64％は自動化可能で、特に低熟練労働や低製品複雑性のケースで顕著です。 自動化の機会は、自動車・航空機から家具・携帯電話まで、あらゆる製造に存在します。もちろん、すべての自動化が同じではなく、すべての会社が同じように恩恵を受けるわけではありません。自動化への本格的な取り組みを検討しているなら、製造業における自動化のさまざまな形態と業界への影響を理解することが不可欠です。 製造自動化とは 製造自動化には、人間の労働を必要とするタスクを完了

航空宇宙・航空企業は、装置とコンポーネントに関して独自の課題に直面しています。第一に、機能を確実かつ効率的に実行する高度に複雑で精密な部品が必要です。さらに、これらのコンポーネントは性能に影響を与える極端な環境ストレスを経験する可能性があります。極端な温度差から腐食性要素まで、コンポーネントはこれらのストレスに耐え、重要な機能を実行中に部品故障を引き起こす可能性のある腐食と摩耗に抵抗するように設計されなければなりません。 インベストメント鋳造と表面処理ソリューションは、航空宇宙鋳造において重要な役割を果たします。これらの技術により、高品質で再現性のある製品が必要な時期と需要レベルで作成されます