PCB 製造を高速化する 7 つの重要な要素
電子機器が私たちの生活のほとんどの面で中心的な役割を果たしているため、プリント回路基板（PCB）は今日の世界でますます普及しています。 PCB の製造に関しては、これらのコンポーネントが電子機器で果たす重要な役割を考えると、最高の品質を維持することが不可欠です。また、最終的な電子製品の組み立ての遅れを避けるために、PCB の製造業者が可能な限り短い時間を費やすことも重要です。ビジネスの世界では、時は金なりです。迅速な PCB 製造 は、当社のビジネスの競争力を維持する上で大きな役割を果たしています。
この投稿では、PCB を迅速に製造するための実証済みの 7 つのヒントを紹介します。詳細については、読み続けてください。
人件費
PCB の実際の生産が行われる地理的な場所は、人件費の増加をもたらします。プリント回路基板の製造には、熟練した人間の操作と自動化された機械が必要であり、人件費が増加します。このため、製造会社は、労働力が比較的安価な場所でそのようなボードを製造するインセンティブを持っています。
たとえば、南アジアで組み立てられた PCB は、西ヨーロッパや北米で組み立てられた PCB よりも数倍安くなります。所要時間を 3 日間と仮定すると、北米での組み立ての平均コストは、中華人民共和国での 545 ドルと比較して、およそ 1,100 ドルになります。海外での製造は、取り扱い、発送、および通信の遅延により、コストが上昇することに注意することが重要です.
しかし、繰り返しになりますが、安価な生産には、海外の生産者と契約する前に考慮しなければならない予期しないコストが伴う場合があります.
迅速な製造のための設計 (DFM) の実装
製造用 PCB 設計 (DFM ) は、設計段階で PCB の製造可能性を向上させることを目的としています。場合によっては、ご希望の PCB 設計の製造が困難または不可能なため、製造元から再設計のために送られてきます。場合によっては、メーカーがリストラを試みることもあります。このプロセスにより、ターンアラウンド タイムが遅くなります。
解決策は、DFM を実装することです。再設計の可能性を回避するために、設計段階にある間に PCB メーカーの機能とドキュメントの要件を考慮してください。この段階でのメーカーとの協議は、製造可能性を確保する上で重要な役割を果たします。ピックアンドプレース マシンの自動化に役立つ基準マーカーを必ず配置してください。
PCB assembly.jpg” title="白い背景に分離された複数のプリント回路基板 PCB. PCB アセンブリ」/> 自分でコンポーネントをソース
PCB の遅延の主な原因の 1 つは、製造業者が必要とするときに重要なコンポーネントの在庫がなくなった場合です。通常、これは部品表の作成の間に発生します (BOM) および製造オーダーの発行。この状況を回避する最善の方法は、慎重な計画と調達です。リード タイムが長くなる可能性があるため、サプライ チェーンの土壇場での変更を避けるようにしてください。
コンポーネントの調達を PCB メーカーに依存するのではなく、独自に行うことを検討してください。確かに、速い PCB メーカーです は、いくつかの PCB コンポーネントのディストリビュータと良好な関係を築いている可能性がありますが、部品の不足に対して脆弱な場合があります。特定の地域がないため、製造業者がボードを再設計することは、最も避けたいことです。再設計された PCB が要件を正確に満たすという保証はありません。製品に欠陥がある場合、納期は必然的に長くなります。
完全なドキュメント パッケージを提供する
高速で正確な PCB サービス プロバイダー向け。ありがたいことに、さまざまな PCB 製造があり、PCB 企業は以下を含む完全な文書を必要とします:
<オール>重心データを PCB メーカーに送信しないと、製造プロセスが遅れる可能性があります。これは、このデータがコンポーネントの向きの特定の詳細を提供するためです。また、セントロイド データは、個々のコンポーネントをその参照指定子にリンクします。この重要なデータがなければ、製造業者は重要な詳細を独自に把握しなければならず、プロセス全体が遅くなります。
デザインを簡素化
現代の回路基板の大部分は複数の層を持っています。これらの基板は、各層ごとに多くの製造工程を必要とし、かなりの時間がかかります。このレイヤー数を減らすことができれば、不必要で時間のかかる製造ステップをすべて排除し、PCB ターンアラウンド タイムを短縮できます。
最も単純な PCB 設計には、2 つのレイヤーが含まれます。通常、2 層 PCB では、必要なプレス、エッチング、メッキ、およびオーバーレイのステップ数が少なくなります。レイヤー数を減らすには、スルーホール ビアを削除し、ブラインド ビアと埋め込みビアを選択する必要があります。
一部のレイヤーを排除するレイヤー スタック設計とルーティングを採用することができます。メッキ工程が増えますが、製造工程を減らすことができます。
高度なテクノロジーと体系的なプロセスを採用
長年にわたり、PCB 製造分野では急速な革新が行われてきました。技術の進歩により、PCB 製造プロセスの多くの面で大幅な改善が見られます。これらには以下が含まれます:
1.お客様のご要望への対応力の向上
2.ダウンタイムと無駄の削減
3.より良い製品設計と品質
4.サプライヤーと顧客間の合理化された関係
5.カスタマーサービス提供の強化
上記の各改善により、ターンアラウンド タイムが短縮されます。一般に、新しいテクノロジーに投資する企業は、今日の市場でより優れた競争力を発揮し、より繁栄します。迅速な PCB メーカーを探すときは、プロセスで高度な技術を優先するメーカーを検討してください。
コンプライアンスを考慮する
最も信頼できる PCB メーカーは、最高の業界標準に準拠していることを保証します。 PCB メーカーは、製造プロセスのすべての段階で高品質を提供できる必要があります。各段階または PCB 製造には細心の注意が必要です。
たとえば、将来の PCB メーカーが Institute for Print Circuits のすべての基準に準拠しているかどうかを調べます。顧客に RoHS、ISO、および UL コードに準拠した PCB を提供していますか?
業界標準に固執する PCB メーカーだけが、製品の安全性、信頼性、高性能を保証できます。また、業界標準とコードを順守することで社内外のコミュニケーションが改善されるため、製造プロセスは一般的にはるかに高速になります。
一方、関連するコードに準拠していない企業は、通常、生産の遅れを経験します。これは、最終製品が期待する基準を満たさないことが多く、再設計が必要になるためです。
結論
要約すると、PCB の製造に関しては、時間は重要な要素です。 PCB 製造に関しては、時間を節約するのに役立つ活動を実施する必要があります。最善の方法の 1 つは、PCB を予定どおりに確実に入手できるように尽力する PCB メーカーと提携することです。このようなメーカーは通常、PCB 製造の全プロセスを短いターンアラウンド タイム フレームで実行します。
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