3Dプリント部品の仕上げ：インハウスかアウトソーシングか？ 実践ガイド

射出成形は、大量の同一プラスチックパーツを作る際に最も一般的な大量生産手法です。それには十分な理由があります。金型ツーリングの製造に多額の初期投資が必要ですが、大量生産すれば単価は極めて低くなり、生産数が増えるほどさらに下がり続けます。 完全な射出成形金型システムは、金型ベースと1セット以上のコア・キャビティインサートで構成されます。これらのインサートがパーツを成形する主要コンポーネントです。しかし、「金型」という一般的な用語も使われ、通常はコアとキャビティのインサート組み合わせを指します。 既存製品の場合、既存の射出成形金型が新たな生産ランにもそのまま適合するため、同じ金型を使い続けて単

建設機械は間違いなく高価です。クローラードーザー、ショベル、ホイールローダー、高所作業車は、最も高価で重要な機器の一部であり、2011年には市場シェア9%に達しました。 重機コンポーネントの交換は財布に厳しいものです。特にブランド新品機器の場合。しかし、車と同様、壊れたまたは不良の材料を古い中古材料で交換することが可能です。 建設機械が耐用年数を迎えた後、その多くの部品は救済可能で、しばしば素晴らしい状態にあります。機械修理において、中古Caterpillarパーツはいくつかの面で役立ちます。 互換性 古い機器には、最先端のトップオブラインパーツを買うのは意味がありません。現在持っているテク

投稿日：2018年7月20日 | 著者：Candy、WayKenマーケティングマネージャー 大まかに10種類の主要なラピッドプロトタイピング技術があります（どう分類するかによります）。あなたが設計した医療機器にはどれを選ぶべきでしょうか？あるいは自動車や航空機、キッチン家電向けの何かを作ったかもしれません。各業界と製品にはプロトタイプに関する独自のニーズがあります。あなた自身もそれについて考えがあるはずですよね？投資家へのプレゼン用に見た目が良ければ十分？それとも動作確認したいから表面仕上げを犠牲にして安価なもので済ませる？あるいはテストを行う？叩いたり潰したり、加熱したり水没させたりする？

油圧ホースアセンブリが適切に洗浄・カシメされた後、使用前に清潔で汚染フリーな状態を保つためにもう一つ重要なステップがあります。配管システムは油圧システムの他部分よりも組み込み汚染の最大要因となり得ます。そのため、保護用射出成形プラスチックキャップ/プラグ、または熱収縮カプセルでホースエンドを即座にキャッピングすることが不可欠です。 プラスチックキャップとプラグは、ほとんどの油圧ホース継手、フランジ、カップリングスタイルを保護する様々な材料で製造可能。良好なフィットとマッチを確保するための複数の属性を付与できます。キャップはメスネジ付きでオスネジホースエンドにねじ込み開口部を覆い、オスプラグは