射出金型を変更するか、新しい金型を作成する必要がありますか?

射出成形は、同一のプラスチック部品を大量に作成する場合に最も一般的な大量生産方法です。これには正当な理由があります。射出成形金型を製造するには多額の事前投資が必要になる場合がありますが、部品を大量に製造する場合、ユニットあたりの価格は非常に低くなり、より多くの部品を製造するにつれて下がり続けます.

完全な射出成形システムは、金型ベースと 1 セット以上のコアおよびキャビティ インサートで構成されます。これらのインサートは、部品を成形する主要コンポーネントです。ただし、より一般的な「金型」という用語が使用されている場合もあります。これは通常、コアとキャビティ インサートの組み合わせを指します。

以前に生産された製品の場合、既存の射出成形金型は新しい生産工程にうまく適合するため、同じ金型を引き続き使用してユニットあたりのコストを削減できます。よく構成されメッキされた金型は、最大 100 万回のショットに耐えることができます。ただし、デザインを変更したり、素材を変更したり、製品のサイズを変更したりする必要がある場合は、現在のセットアップを引き続き使用できない場合があります.幸いなことに、必ずしも新しい射出成形金型を作成する必要があるというわけではありません。場合によっては、ニーズに合わせて既存の金型を変更する方が理にかなっています。プロジェクトに最適な決定を下すために知っておくべきことは次のとおりです。

新しい射出成形金型を作るのは、既存の射出成形金型を改造するよりも費用がかかりますか?

多くの場合、新しい射出成形金型と変更された射出成形金型の両方で作業を完了できます。ただし、新しい射出成形金型を作成するコストは非常に高くなります。少量生産用の単純な金型には 2,000 ドルから 5,000 ドルの費用がかかりますが、大規模で複雑な部品の本格的な生産用の金型は、はるかに高価になる可能性があります。サイズ、複雑さ、キャビティの数、金型の材料によっては、数万ドル、場合によっては 10 万ドル以上かかることもあります。

射出成形金型の作成に関連する高コストと長いリード タイムにより、大幅な設計変更には費用がかかる可能性があります。設計を変更するたびに新しい金型を作成するために数千ドルを投資する必要があるだけでなく、新しい金型が製造されるまでに 5 ～ 7 週間 (または複雑な金型システムの場合はそれ以上) 待つ必要がある場合があります。 .間違いなく、これは収益に悪影響を及ぼし、顧客に影響を与える可能性があります.

新しい射出成形金型の製造と組み立ては複雑であるため、既存の射出成形金型を変更することで、長期的には時間と費用を節約できます。

既存の射出成形金型を変更する必要があるのはいつですか?

まったく新しい金型をゼロから作成するには、多くの時間と費用が必要ですが、幸いなことに、場合によっては、既存の金型を変更できます。次の場合は、既存の金型を変更できる可能性があります:

• 最終製品のサイズ、形状、または壁の厚さを増やす。
  金型の内部に金属を確実に追加するにはコストがかかる可能性がありますが、金型内の金属の量を徐々に減らして、最終製品のサイズを拡大したり、肉厚を増やしたりすることは可能です。ただし、潜在的なヒケのリスクを判断するために、新しい設計でモールド フロー解析を実行する必要があります。

• 小さな部品や機能を追加する。
  金型に十分なスペースがあり、コアとキャビティの詳細に正確に適合する適切に設計されたインサートを使用する場合は、小さな部品または機能を既存の金型に追加できます。

ただし、金型インサートが研磨および/またはメッキされている場合、正確なタイミングでのサイド アクションが多数ある場合、または交換可能なインサートが多数ある場合は、エンジニアリング チームに相談する必要があります。設計変更が検討されている場合、これらの機能を評価する必要があります。

将来、射出金型を変更する可能性があると思われる場合は、長期的に時間と費用を節約するために、金型作成プロセスの開始時に製造元に必ず通知してください。

いつ新しい射出成形金型を作成する必要がありますか?

新しい射出成形金型をゼロから作成するには時間と費用がかかりますが、既存の金型を変更して目的の結果を得ることができない場合があります。次の場合、新しい射出成形金型の製造が必要になる場合があります:

• 商品のサイズまたは形状を縮小する必要がある。
  既存の金型に確実に金属を追加するにはコストがかかる可能性があるため、パーツのサイズや形状を小さくする必要がある場合は、新しい金型インサートのセットを製造する必要がある場合があります。

• 材料の変更を計画しています。
  供給不足のためにある材料を別の材料に置き換える必要がある場合、または選択した材料が最終用途や環境に適していないことに気付いた場合は、成形品が製造されていないと仮定して、新しいキャビティとコア セットを作成する必要がある場合があります。あなたの許容範囲の。結局のところ、各材料には独自の収縮特性があり、新しい材料が古い材料ほど収縮しない場合は、その収縮に対応するために小さな金型を作成する必要があります.

• パーティング ラインを変更する必要があります。
  パーティング ラインを変更すると、金型のベントやゲートに影響を与える可能性があるため、パーティング ラインを変更または追加するには、新しい射出成形用インサートのセットが必要になります。

Fast Radius による射出成形

射出成形金型を変更するか、新しい金型をゼロから作成するかの選択は、ビジネスと顧客に影響を与える可能性がある大きな決定であるため、各オプションの利点と欠点を理解することが重要です。

一部の再設計は避けられませんが、Fast Radius の専門家は、多くの金型変更の背後にある一般的な設計ミスを回避して、時間とお金を節約するのに役立ちます。設計、テスト、生産の各段階でお客様を支援し、射出成形金型の変更や新しい金型の作成に関するガイダンスを提供します。部品をアップロードして、次の射出成形プロジェクトを今すぐ開始するか、射出成形のニーズを満たす方法についてお問い合わせください。

リソース センターをチェックして、一般的な射出成形材料、射出成形設計の最大の間違いなどの詳細を確認してください。

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