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電子ビーム溶解入門

電子ビーム溶解(EBM)は、電子ビームを使用して金属粉末の層を溶融する金属積層造形技術です。スウェーデンの会社Arcamによって1997年に最初に導入されたEBMは、軽量で耐久性があり、高密度の最終部品の製造に理想的です。このテクノロジーは、主に航空宇宙、医療、防衛産業で使用されています。

今日のチュートリアルでは、EBMの製造プロセス、その利点と制限、およびEBMテクノロジーの材料と適用分野について見ていきます。

電子ビーム溶解はどのように機能しますか?

SLSやDMLSと同様に、電子ビーム溶解は粉末床融合ファミリーに属しています。ただし、熱源としてレーザーを使用する他の金属AM技術とは対照的に、EBMは高出力電子ビームを使用して金属粉末の層を溶融します。次に、金属粉末の溶融層を融合させて金属部品を作成します。

ステップバイステップビュー:

  1. ビルドプレートは金属粉の層でコーティングされています。
  2. 層が予熱されると、強力な電子ビームがデジタルCADモデルで定義された領域の粉末を選択的に溶融します。
  3. 次に次の層が堆積され、ビームが溶けて層が融合します。
  4. このプロセスは、パーツの最終的な形状が得られるまで繰り返されます。余分な粉末を取り除いた後、金属部品は後処理を受けることができます。

粉末の汚染と酸化を防ぐために、印刷プロセスは真空環境で行われます。

EBMの利点

EBMには、他の金属AMテクノロジーとは異なる多くの利点があります。

EBMの制限

資料

チタン合金(医療用インプラントに最適)、コバルトクロム、鋼粉、ニッケル合金718など、限られた範囲の金属をEBMで使用できます。これらの材料は、高強度、耐食性、および最高の機械的特性を示します。これは非常に優れています。ストレスの多いアプリケーションで貴重です。プロセスは電荷に大きく依存するため、EBMで使用される材料は導電性でなければならないことに注意することが重要です。

EBMは、チタンアルミニド(TiAl)部品を製造するための唯一の商用AMソリューションでもあると報告されています。 TiAlは、ひび割れが発生しやすいものの、軽量、強度、耐熱性で特に注目されています。

一般的なアプリケーション

EBMテクノロジーの最も一般的なアプリケーションは、医療および航空宇宙産業で見られます。このテクノロジーは、軽量で複雑な部品を効果的に製造する方法を提供するためです。

まとめる

EBMは要求の厳しい産業用途に最も適していますが、この技術は金属積層造形の大きな可能性を示しています。 EBMは、従来の製造技術に匹敵する複雑な金属部品を製造する能力を備えており、3D印刷を使用して、小さなシリーズ、プロトタイプ、さらにはサポート部品を製造するための革新的なソリューションを提供します。また、新しいArcam EBM Spectra Hが市場に参入するにつれ、EBMによるさらなるイノベーションが間近に迫っており、そのユースケースがより多くの産業セクターに拡大していることは明らかです。


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