金属3DプリンターのROIを計算する方法
金属3D印刷は信じられないほどの誇大宣伝をもたらしますが、それを購入するかどうかを決定する最も重要な要素は、ビジネスへの潜在的な付加価値です。このセクションでは、金属3DプリンターのROIをよりよく理解し、財務ROIまでの時間を計算する方法を示します。
財務ROIの計算方法
財務ROIは、新しいマシンが買収コストを相殺するのに十分な価値を生み出すのにかかるおおよその時間を教えてくれます。
まず、取得コストから始めます。これらには以下が含まれます:
1.機械の購入価格。
2.施設のアップグレード。
3.機械の輸送と設置の費用。
4.機械の保証と保守に加えて、必要に応じて部品を交換するための費用。
5.労働者を訓練するための費用。これは固定費とは別ですが、重要です。
独自の施設のニーズと選択したプリンタの種類に応じて、金属製プリンタの購入には150,000ドルから100万ドル以上の費用がかかる可能性があります。
次に、単位時間あたりの平均運用コストの節約を計算します。 これは、現在のプロセスに対して測定し、時間の経過とともに調整/平均化する必要があります。これらの手順を使用して開始します。
6.マシンで一般的に印刷するものを表すパーツを選択します。
7. 3DプリンターOEMから部品見積もりを入手して、部品あたりのコストを決定します。
8.通常の製造量で、従来の方法で同じ部品を製造するためのコストを見積もります。
9.標準的な方法で製造コストから印刷コストを差し引くことにより、単位時間あたりのコスト削減を計算します。その数を製造時間で割ります。
10.次に、全体的なマシンコストを取得し、ステップで見つけた単位時間あたりのコスト削減で割ります
4.取得する数値は、新しい金属3D印刷機の支払いにかかる時間になります。
例:直接ROI(Shukla Medical)
Shukla Medicalは、Markforged Metal Xをインソースのプロトタイピング操作に使用した場合、2年以内に自己負担になると予測しました。
- 取得コスト: 全体として、Markforged MetalXシステムのコストはShuklaで15万ドルから17万5000ドルの間でした。これには、完全なシステム、インストール、保証、および小規模な施設の変更が含まれます。
- コスト削減: 海外でのプロトタイピング作業をMarkforgedマシンで印刷された部品に置き換えることで、月に約10のボリュームでプロトタイプあたり約1,000ドル節約できると計算しました。これに基づいて、彼らは毎月の節約が約1万ドル/月になると信じていました。
- ROI: マシンを所有してから最初の1年間に発生したコストと節約に基づいて、Shuklaは約18か月でROIを達成するために順調に進んでいます。彼らの計算は正確であることが証明されており、プリンターで価値を生み出す他の方法を見つけました。
間接的なROI
Financial ROIは、金属3Dプリンターを購入するための防弾ケースを提供します。ただし、部品コストに基づくROIは、ストーリーの一部を示しているにすぎません。 3D印刷された金属部品の社内印刷を活用することで、さまざまな具体的な方法で組織に利益をもたらすことができます。
ROIは金融投資を超えることができます。
従来のコストと時間の値の計算を超えた追加の利点は次のとおりです。
- 部品のリードタイムの短縮:部品コストの削減に加えて、3D印刷は、はるかに短いリードタイムで部品を提供します。これにより、反復をスピードアップし、製品をより早く市場に投入し、稼働時間を増やすことができます。
- 部品を作るための労力の削減:一部の3Dプリンターは、従来の機械よりもはるかに少ない労力で済みます。部品を印刷することにより、CAMプログラミング時間、オペレーター時間、およびエンジニアリング図面時間(公差のための図面を必要としない部品の場合)を節約します。
- インソーシングパーツにより、より詳細な制御が可能になります。アウトソーシングは労力を節約しますが、製造プロセスに不確実性をもたらす可能性があります。製造を社内に持ち込むことで、制御できます。
- 新しい製造機能:3D印刷部品により、従来は製造できなかった高性能の設計や新しい部品を実現できます。
金属3D印刷を使用して、経済的利益を簡単に割り当てることができない問題を解決する方法をブレインストーミングします。次に、前のページで示した財務ROIに追加します。
例:間接ROI(Shukla Medical)
Shuklaは、金属3D印刷技術に投資するための強力な財務事例を構築することに加えて、機械を購入することでR&D部門をより効率的に運営できることを発見しました。
リードタイムの短縮: リードタイムが短縮されたことで、Shuklaのエンジニアは製品を外科医の手に渡り、反復回数を増やし、製品を市場に迅速に届けることができました。
調達中: 製造を社内に持ち込むことで、Shuklaはいつ何が作られるかをより細かく制御できるようになるだけでなく、新しい部品を探索して1回限りの作業を行う自由度も高まります。
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