プロジェクトビルド：3Dプリントスケートボードトラック

このブログ投稿では、完成した機能的なパーツの作成について説明します。カーボンファイバーで強化されたOnyxで印刷された3Dプリントのスケートボードトラックです。行きましょう。

スケートボードトラックとは何ですか？

スケートボードのトラックは、デッキとホイールの間のインターフェースです。最も単純な場合、各トラックはベースプレート（ボードにボルトで固定されている）とハンガー（車輪が置かれている）で構成されています。また、スケートボードのステアリング機構としても機能し、片側に傾いた状態を回転に変換します。ステアリング機構の魔法は、三角形を形成するベースプレートとハンガーの間のインターフェースに依存しています。ハンガーは、この三角形の一方の端を中心に自由に回転できます。ブッシングは、ライダーが傾いていないときにバネとして機能し、中心を再設定します。

トラックを3Dプリントする理由

まず、何かを指定しましょう。全体を印刷していません トラック、通常はアルミニウムで作られる部品（ベースプレートとハンガーの主要部品）のみ。私が自分で作っている車軸は1144の「耐疲労性」鋼でできており（詳細は後で説明します）、ハードウェアとポリウレタンのブッシングは既製です。

トラックのアルミニウム部品は、通常、鋼または砂の型で鋳造されます。つまり、新しい形状のプロトタイプを作成するには、新しいポジティブキャストを作成し、次にネガティブキャスト（おそらくプロトタイプの場合は砂）を作成し、次にアルミニウムの新しいポジティブキャストを作成する必要があります。この所要時間は、プロトタイプを一晩印刷してから朝に組み立てるだけで短縮できる可能性があります。このプロジェクトビルドでは、Mark Twoが手作業による製造プロセスを劇的に容易にする方法を示しながら、その可能性を探ります。

ハンガーを作る

もちろん、このプロジェクトの最初のステップは、トラックをモデル化することでした。私の場合、Fusion 360を使用したのは、スカルプテッドシェイプとパラメトリックフィーチャを組み合わせることができたためです。私はほとんどすべてをIndy139 Silverトラックから寸法を決めました（Independent Trucksはスケートボードで尊敬されている標準です）。唯一の例外は、ハンガーのかさばる部分でした。これは、曲げをよりサポートするために、少し余分にずんぐりするように手動で彫刻しました。

最初は、ハンガーだけを印刷し、2つの小さなほぞ穴とほぞ穴の接合部で2つの部分に印刷して、それらを一緒に保ちました。私の望みは、2つの部分からなる設計により、ファイバーを2つの異なる平面に配線して、トラックにさらなる強度を与えることができるようになることでした。残念ながら、私の不十分な建具は、スケートボードの手ごわい力の下で裂ける可能性のあるジョイントを作りました。それは決して壊れませんでしたが、関節は私の必要性のためにあまりにも曲がりました。なので、ハンガーは一体型で行きました。そして、前に述べたように、そのハンガーにはスチール製のアクスルインサートが必要でした。

コストを低く抑えるために、「Extra-Strength」または「Fatigueproof」1144中炭素鋼ロッドの長さを購入しました。私がこの鋼を選んだ理由はいくつかあります。125,000psiの降伏強度、非常に機械加工可能、熱処理の必要がない、耐衝撃性が高い、McMasterのコストが非常に低いなどです。手作りの車軸にぴったりのようです。

車軸をハンガーにキャストしたり、特別なリブ付き車軸を使用したりしなかったため（多くのトラックメーカーのように）、シャフトをハンガーの残りの部分に切り込み、軸方向および回転方向に拘束して、一種の横向きのキー溝を作成しました。このカスタム印刷ツールを使用すると、キー溝の切断が非常に簡単であることがわかりました。

このキー溝ジグを使用して、ロッドを帯鋸テーブルに押し付けることができました 滑る心配がなく、ホルダーの切り欠きをガイドとして使用して、測定値にゆっくりと忍び寄ることなく、正しいキー溝の寸法を取得できます。バンドソーでラフカットし、ジグのナイロンに当たるまでファイリングしました。

次に、ホルダーを使用したまま、車軸の両端のネジ山を切り、ロッドをドリルに入れて、ネジ山の鋭いエッジを軽く紙やすりで磨きます。出来上がり、車軸が完成しました。

アクセスできるサポートをはぎ取り、車軸の穴の内側にあるサポートをドリルで開けるだけで、ハンガーの3Dプリント部分を準備しました。次に、車軸を穴に打ち込む必要がありました。そのためには、印刷された部分を万力でしっかりと握りたいと思いました。これを行うには、ハンガーの前面を保持するための柔らかいあごが必要でした。これはCADでモデル化するのがかなり簡単で、一晩で完全に印刷するのが簡単でした。車軸が挿入されたら、キーをハンマーで叩くだけで（カーボンファイバーで補強されたオニキスも印刷されています）、ハンガーに乗る準備ができました！

アセンブリ

ベースプレートは、鉄筋が含まれていないため、製造プロセスがはるかに少なくなりました。私がしなければならなかったのは、それを印刷して、既製のピボットカップを挿入することだけでした。次に、残りのトラックをスケートボードトラックと同じように組み立てます。キングピンを挿入し、ブッシングとハンガーをスライドさせてから、ナイロン製のインサートロックナットですべてをクランクダウンします。これで全体のビルドです。機能的な3D印刷されたトラックに加えて、いくつかの3D印刷されたジグと固定具の助けを借りて、小さな手作業が簡単になりました。 Mark Twoで完了したいプロジェクトが他にある場合は、Twitter、Facebook、またはLinkedInでお知らせください。