自動サンドイッチパネルを使用した複合プリントの強度対重量の最大化
Iビームは、ウェブの平面に沿って曲げやせん断荷重を運ぶのに非常に効率的であるため、建物の一般的なメンバーです。 フランジ ウェブが負荷を運ぶ間、Iビームで せん断応力を伝達します。
金属製の梁は、建物や耐力フレームのように、一般的に大規模に使用されます。小規模で使用できる複合同等物、複合サンドイッチがあります。
複合サンドイッチの紹介
上の写真のサンドイッチには、従来の炭素繊維シートの上層と下層があります。 炭素繊維 パネルの上部と下部、および軽量のハニカムコアを形成します インテリアを形成します。
負荷の大部分はカーボンによって抵抗されます。ハニカム構造は、最上層と最下層の間でせん断応力を伝達します。写真のパネルは、従来のエポキシレイアップを使用して作成されています。
炭素繊維を作成する従来の方法は、多くの強度を追加しますが、可能な形状とスケールを制限する可能性があります。また、従来の炭素繊維ワークフローに必要な個人用安全装置、化学薬品、およびスペースも必要です。
複合サンドイッチパネルを作成する最も簡単な方法
1.モデルをインポートする
2. [ファイバーの追加]ボタンをクリックします
Eigerは、パーツの上部と下部にあるファイバーセクションを自動的に追加します。内部ビューで自動サンドイッチパネルを確認できます。
このビームの例では、EigerソフトウェアがI-Beamモデルの上部と下部にケブラーを自動的に追加しています。これにより、サンドイッチパネルが作成され、パーツの重量に対する強度が最大になります。
パーツをより強くしたい場合は、スライダーを使用して、パーツの上部と下部のファイバー層の厚さを簡単に増やすことができます。パーツの中央にファイバーレイヤーを追加したり、上部と下部のファイバーレイヤーの数を増やしたりすることもできます。
これは、2層のグラスファイバー補強を施した上の写真の顎です。レイヤーの配置は、パーツのナックルジョイントに合わせて手動で最適化されました。
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