H13工具鋼：Metal Xプリンター向け高温・高強度パーツを実現

機械加工において、工具の選択は一種の技術です。切削工具の切削性能は、工具の切削部材料、工具構造、工具の幾何学的材質に依存することを知っています。工具寿命、加工効率、加工品質、加工コストに影響を与えるのは、工具自体の材料と、工具で加工されるワークの材料です。 したがって、機械加工において、異なる材料の加工部品に適した工具を選択することは、加工効率と加工品質を向上させるだけでなく、工具寿命を延ばし、加工コストを削減します。 現在、加工工具の主要材料は6種類あります：ダイヤモンド工具、PCBN工具、セラミック工具、コーティング工具、超硬工具、ハイス工具。これら6つの工具がそれぞれどのような材料の加工

金属切削では様々なワーク材料があり、異なる材料は切削時のチップ形成と除去特性が異なります。異なる材料の特性をどう把握すればよいでしょうか？ISO標準では金属材料を6つの異なるグループに分類し、それぞれが加工性の面で独自の特性を持っています。本記事ではそれらを個別にまとめます。 金属材料は6大カテゴリーに分類されます： P - 鋼 M - ステンレス鋼 K - 鋳鉄 N - 非鉄金属 S - 耐熱合金 H - 焼入れ鋼 1-P 鋼 鋼とは？ - 鋼は金属切削分野で最大の材料グループです。 - 非焼入れ鋼または調質鋼（硬度最大400HB）があります。 - 鋼は鉄（Fe）を主成分とする合金で、

カスタム金属ファブリケーターは、複数の産業と多様な用途で、異なる種類の金属を扱います。強度、導電性、柔軟性、耐食性はすべて好ましい特性です。機械加工、切断、溶接の様々な加工手順を通じて、これら一般的なカスタム金属は多様な製品に使用できます。この記事では、金属加工で使用される3種類の金属を紹介します。 炭素鋼加工 炭素鋼は、金属ファブリケーターにとって 最も使用される材料 であり、産業目的の主要金属です。炭素鋼は最も多用途なオプションを持ち、建設から機械まであらゆる場面で使用できます。この材料は加工しやすく、ファブリケーターにとって普及しています。多様な仕上げが可能だからです。炭素鋼は強度と頑

3Dプリントの世界であまり語られないが極めて重要な側面があります。それは3Dプリンターメンテナンスのための基本ツールを揃えることです。 他の機械と同様、3Dプリンターも一定稼働時間後にはメンテナンスが必要で、摩耗部品（ノズル、ヒートブレーク等）の清掃・潤滑・交換を行います。 プリンターを適切にメンテナンスするために必要な基本ツールを紹介します： 3Dプリンター用潤滑剤 SuperLubeは耐熱性に優れ、ヒートベッド搭載プリンターでも液化・滴下してプリントベースを汚しません。ベアリングとロッドの摩擦・摩耗を減らし、モーター負荷を下げて寿命を延ばすため推奨されます。 清掃用ブラシ ナイロン、真鍮