HP MJF 3D プリント デザイン ガイドライン
HP Multi Jet Fusion (HP MJF) は、HP 独自の粉末溶融 3D 印刷技術です。この技術は、非常に複雑な部品を高精度で印刷することができます。 HP MJF の機能と精度を十分に活用するには、推奨事項に従って 3D モデルを設計する必要があります。この概要では、Hewlett Packard による公式の設計上の推奨事項を確認できます。
サイズ制限
最大ビルド ボリュームは 380 x 284 x 380 mm ですが、推奨される最大サイズは 356 x 280 x 356 mm です。
MJF は非常に小さい部品を印刷できますが、限界があります。 X、Y、Z 平面のさまざまな機能の印刷可能な最小サイズは次のとおりです:
- 厚さ 1 mm の穴の直径:0.5 mm
- 高さ 10 mm でのシャフトの直径:0.5 mm
- エンボス加工および刻印された数字のフォント サイズ:6 pt
- 厚さ 1 mm での最小クリアランス:0.5 mm
- 壁間の最小スリット:0.5 mm
エンボス加工と刻印の詳細
MJF を使用すると、高解像度のテキスト、数字、および図面を印刷できます。パーツに含まれる図形は、最小の深さまたは高さが 1 mm でなければなりません。これは、視認性を確保し、後処理中にフィギュアがすり減るのを防ぐためです。
最高の解像度は、エンボス加工では上下を逆にし、彫刻では上向きにすることで得られます。
許容範囲
HP MJF は、100 mm まで ±0.2 mm の寸法精度で、その値より 0.2 % 高いパーツを印刷できます。これらの値はサンドブラスト後に測定されます。
ソリッド パーツと構造塗りつぶし
MJF を使用して、小さな格子構造だけでなく、トポロジーが最適化されたジェネレーティブ デザインを印刷することも可能です。このような設計は、使用する材料の量と部品の重量を減らすのに役立ちます。これは、特に重量に敏感なアプリケーションの場合、大幅なコスト削減につながります。
格子構造で推奨される最小ギャップ サイズは 1 mm です。これは、部品内部の残留材料を除去できるようにするためです。
壁とカンチレバー
カンチレバーの最小肉厚は、縦横比 (長さと幅の比率) によって異なります。幅が 1 mm 未満のカンチレバーの場合、アスペクト比は 1 未満にする必要があります。
XY 平面の短い壁の推奨最小厚さは 0.3 mm、Z 平面の短い壁の推奨最小厚さは 0.4 mm です。高アスペクト比が重要な場合は、肉厚を増やすか、リブまたはフィレットを追加してパーツを補強します。壁が厚すぎると、熱が蓄積し、スポット収縮が発生する傾向があることに注意してください。
アセンブリ
その高精度のおかげで、HP MJF は完全に機能するアセンブリを印刷できます。一緒に印刷されるアセンブリ パーツには、アセンブリが融合して単一のソリッド パーツを形成するのを防ぐために、0.7 mm 以上のクリアランスが必要です。肉厚が 50 mm を超えるパーツの場合、この値を大きくする必要があります。
印刷後に組み立てる部品の場合、最小 0.4 mm のクリアランスが必要です。はめ合い部分ごとに 0.2 mm。
中空の閉じたパーツ
中空の閉じたソリッドを印刷して、部品の重量と材料の使用を減らすことができます。このようなパーツには、印刷後に残留物を排出するために、少なくとも 2 つの排出穴が必要です。これらの穴の推奨サイズは 2 mm です。
グルーライン
大きすぎて印刷できないパーツは、別のパーツに分割して個別に印刷できます。その後、別々のパーツを接着することができます。このプロセスに従う場合は、接着するパーツの領域に沿ってインターロッキング フィーチャを設計することをお勧めします。これにより、パーツが適切に結合するのに役立ちます。接着剤用に 0.1 ～ 0.2 mm の追加スペースと、アセンブリ部品用の最小クリアランスを追加する必要があります。
ダクト
印刷するダクトを設計するときは、ストリップ スルーを追加することを検討してください。印刷後、このストリップを引き抜くだけで残留粉末を取り除き、簡単にクリーニングできます。
パーツの向き
デザインを作成する方向は、いくつかの要因によって異なります。以下は、これらの要因の一部です。
- 足踏み . MJF のレイヤーごとの性質により、パーツを形成するレイヤーが検出されるステッピングと呼ばれる現象が発生する場合があります。曲面や傾斜面に足を踏み入れないようにするには、パーツの厚さに応じて、特定の値よりも小さい角度でこれらの面を配置しないことをお勧めします。
- 精度 .高精度を必要とするフィーチャは XY 平面に配置する必要があります。XY 平面のフィーチャの精度の方が優れているからです。
- ワープ .反りを最小限に抑えるには、長い平らな面を水平面と平らに揃える必要があります。このような表面は、ビルド チャンバー内でできるだけ低く設計する必要があります。
- 滑らかさ .特に滑らかな表面が必要な曲面は上下逆に配置し、鋭利な表面は上向きにする必要があります。
- 読み込み .負荷に耐える必要があるクリップやピンなどの機能は、可能な限り水平に設計する必要があります。 XY 平面で最高の機械的特性が得られます。
詳細情報とヒントについては、HP から Xometry に提供されたデザインと印刷のガイドラインの拡張版をご覧ください。
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