PETG vs ABS vs ASA

PETG と PLA を比較した前回の記事のテーマに沿って、PETG、ABS、ASA の相違点と類似点を以下に示します。 .

PETG および ABS は、3D プリント FDM / FFF の分野で最も消費される材料のグループに属します。、最初は強度と印刷の容易さのバランスが取れており、2番目は何年にもわたって業界の世界で大いに使用されています。 ASA はますますより多くの消費者を引き付けています、特に高い機械的および環境耐性を必要とする人.

ABS (アクリロニトリルブタジエンスチレン) は、ハウジングまたは外部部品を作成する時点で、業界の世界で卓越したプラスチックです。あらゆる種類のもので、通常は絶え間ない操作に向けられています。 ABS は硬度を提供します、特定の化学元素に対する耐性、剛性 高温での安定性 (100℃)。このエンジニアリングプラスチックのもう 1 つの利点は、塗装したり、薄い金属層で覆ったりできることです。 ASA （アクリロニトリルスチレンアクリレート）は先進として知られています ABS 非常に耐候性 表面を塗装したり処理したりする必要はありません。

PETG と ABS は、優れた機械的特性を備えた 3D 印刷材料です、いくつかの類似点があります。どちらの素材も耐衝撃性に優れていますが、コポリエステルの方が弾力性に優れています。、変形後の回復エネルギー。一方、硬度と剛性が高い ABS パーツを使用すると、 PETGにはある程度の弾力性があるため、得られます。 ABS がもたらす利点の 1 つは、変形せずに機械加工できることです。、従来の3D印刷材料では珍しいもの。この特性は、主に高いガラス転移温度 (Tg=100 °C) によって得られます。、次の表のすべての材料の値を参照してください）および材料自体の安定性。部品が外部用または化学流体と接触するように作られている場合防水のための Plastimperm F10 などのソリューションがありますが、 PETG は、このタイプの製品、太陽、雨、寒さの作用に対してより耐性があります。 ABS製の部品。ほとんどの PETG カラーは、高い割合の半透明を持っています、多くの場合肯定的なものですが、常に同じカラーコードを取得することは困難です。一方、ABS の場合、同じ RAL と Pantone のカラーコード 問題なく取得できます。 複雑なパーツの印刷に関しては、 PETG はひび割れ変形しにくい 、ABS で発生する可能性があること、特に大きな部品や暖房キャビンのない 3D プリンターでは、温度変化による張力の集中 基地から離陸するほど大きくなる可能性があります。 サポート付きの大量の部品を製造する必要がある場合は、加熱チャンバーを備えた 3D プリンターを使用することをお勧めします。 (3NTR A2) 可溶性サポート材付き。 PETG には、水溶性の支持材があります（Mowiflex 3D 2000）、複雑な部品の製造を大幅に簡素化します。 ASA は、前述の ABS の機械的利点を維持、さらには向上させます 悪環境に対する優れた耐性でそれらを補完します、自動車の外装部品や電動工具のハウジングに理想的な素材です。

画像 1:PETG ABS ASA

印刷特性の分野では、比較対象の 3 つの材料は同様の押出温度を必要とします (230-260 ºC)、 PETG 、特定の利点を提示する、コールドベースで印刷できますある種の接着剤の助けを借りて (3DLac, DimaFix, Magigoo...) but it is advisable to use hot base for large pieces . In the case of ABS and ASA it is essential to have a hot base (90-110 ºC) and it is even very favorable to make the pieces in a closed 3D printer FDM / FFF cerrada to keep the temperature stable. This stability is also key when cooling a piece, especially with acrylonitriles, as they are prone to contract with abrupt temperature changes. These presents another disadvantage when it comes to printing and is the release of toxic fumes. On the contrary, the PETG does not present this problem, even PETG of certain manufacturers, such as the CPE HG100 of Fillamentum, have the FDA and BPA Free certificates . Due to the higher density of the PETG (1.27 g/cm³) compared to ABS (1.04 g/cm³) and the ASA (1.07 g/cm³), it is advisable to increase the separation between the nozzle and the base of the configuration for ABS. This difference in density (20 %) will increase the weight of the parts manufactured with the copolyester, creating a slight disadvantage.

	ABS	ASA	PETG
Waterproof
Heat resistance
Cold resistance
UV resistance
Chemical resistance
Machinable
FDA

Image 2: Comparison table

After all the information cited above, we can say that ABS is a material used in many fields of industry :helmets, power tool housings or even in LEGO blocks . The ASA will increasingly be used to manufacture external parts such as car mirror housings. And PETG will continue to evolve, especially to make prototypes and containers for food.