素材を知る:アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS)
アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) は、アクリロニトリル、ブタジエン、およびスチレン ポリマーから作成された耐衝撃性エンジニアリング熱可塑性樹脂です。強力で耐久性があり、射出成形、溶融堆積モデリング (FDM)、さらには CNC 機械加工など、多くの製造プロセスと互換性があります。エンジニアや製品チームは、機械加工が容易で用途が広く手頃な価格の材料が必要な場合に ABS を選択します。 ABS はどのような化学的および機械的特性を提供しますか?他の熱可塑性樹脂よりも ABS を使用する意味があるのはいつですか?この人気のあるプラスチックについて知っておくべきことはすべてここにあります。
アクリロニトリル ブタジエン スチレンはどのように作られますか?
通常、アクリロニトリル ブタジエン スチレンは、ポリブタジエンの存在下でスチレンとアクリロニトリルを乳化または重合することによって製造されます。このプロセスにより、ポリスチレン-co-アクリロニトリルの短い鎖と交差するポリブタジエンの長い鎖が生成され、強力な結合が作成されます。 ABS は、連続塊状重合として知られる特許取得済みのプロセスを使用して作成することもできます。
ABS は、最も多く製造されている素材の 1 つであり、さまざまな形で提供されます。射出成形用のペレット、付加製造用のフィラメント、CNC 機械加工用の押し出し成形が可能です。
アクリロニトリル ブタジエン スチレンの機械的特性
アクリロニトリル ブタジエン スチレンは優れた機械的特性を備えています。それは本来、強くて剛性がありますが、高度に機械加工できるほど柔軟であり、機械的に強く、長期にわたって安定しています。低温でも優れた耐衝撃性、優れた絶縁性、優れた耐摩耗性と耐歪み性を備えています。さらに、希釈された酸やアルカリの存在下でもよく持ちこたえます。設計の観点から、アクリロニトリル ブタジエン スチレン プラスチックで作られた部品は、塗装や接着が容易で、優れた表面仕上げを備えています。
一般的なアクリロニトリル ブタジエン スチレンの機械的仕様は次のとおりです。
- 極限引張強度:22.1 – 57.0 MPa
- 破断伸び:3.00 – 150 %
- 曲げ弾性率:0.200 – 5.50 GPa
- アイゾット衝撃、ノッチ:8.00 – 48.0 kJ/m²
- 硬度、ロックウェル R:68.0 – 118
ABSには欠点があります。 ABS は耐摩耗性と耐衝撃性に優れていますが、耐候性と耐溶剤性に劣ります。また、アクリロニトリル ブタジエン スチレン プラスチックは、特定のグリースと接触すると応力亀裂が発生しやすくなります。
ABS を選ぶ理由
これらの制限にもかかわらず、次のプロジェクトにアクリロニトリル ブタジエン スチレンを選択する理由は数多くあります。安価で製造が簡単ですが、さまざまな産業用途に十分な頑丈さを備えています。ポリ乳酸 (PLA) はアクリロニトリル ブタジエン スチレンと同じ用途の多くに使用できますが、ABS はより延性があり、耐熱性に優れています。
これらの理由から、アクリロニトリル ブタジエン スチレンは、多くの業界でさまざまな製品に使用されています。 ABS は、掃除機、冷蔵庫のライナー、コンピューターのキー、さらには LEGO ブロックなどの消費財に最もよく見られます。より高性能なアプリケーションには、自動車業界のシートベルトやダッシュボードのコンポーネント、医療機器製造におけるコンプレッサーやネブライザーの製造、電子筐体などがあります。
ABS を始める
アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) は、すべての製品チームが学ぶべき非常に用途の広いプラスチックです。手頃な価格で使いやすく、さまざまな用途に適した十分な強度があります。さらに、熱安定剤やその他の添加剤を加えたり、別のプラスチックと組み合わせたりすることで、アクリロニトリル ブタジエン スチレンの優れた機械的特性を向上させることができます。実際、可能性は非常に広いため、どのタイプの ABS が自分のパーツに最適かを判断するのは難しい場合があります。幸いなことに、経験豊富な製造パートナーがお手伝いします。
Fast Radius では、可能性の限界を押し広げることを使命としています。それは、パートナーが部品に最適な材料を選択できるようにすることから始まります。当社のエンジニアと製品設計者は、アクリロニトリル ブタジエン スチレン プラスチックを含む幅広い材料を扱った経験があります。この人気のあるプラスチックがあなたに適しているかどうかを判断し、プロジェクトを次のレベルに引き上げるヒントとコツを提供します.今すぐお問い合わせください!
ポリウレタン配合、金属部品のプラスチックへの変換、ポリプロピレンの使用時期などに関するガイドについては、Fast Radius リソース センターを確認してください。
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