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TPU フレックス フィラメント:主要な特性、印刷ガイド、および実際の用途

3D プリンタをお持ちの場合、フレックス フィラメントはプリントにいくつかのユニークな利点をもたらします。この記事では、当社のポートフォリオの中で最も柔軟なフィラメントである TPU に焦点を当てます。その特性、印刷方法、この素材によって可能になるさまざまな用途を見てみましょう。 

フレックス フィラメントを使用した印刷は怖いものではなく、さまざまな用途への扉が開かれます。私たちは、最も柔軟なフィラメントである TPU、その印刷方法、および Zoles や Nissan などのメーカーで見てきたいくつかの興味深いアプリケーションに焦点を当てています。  

フレックス フィラメント TPU の特性

当社の BCN3D ポートフォリオで最も柔軟な素材は TPU (熱可塑性ポリウレタン) です。これは多用途のゴム状フィラメントです。 

TPU は、交互のソフトブロックとハードブロックで構成されたエラストマーコポリマーで、硬度と柔軟性を同時に与えます。 TPU は熱可塑性エラストマーであり、破損する前に元のサイズの最大 4.5 倍まで伸ばすことができます。優れた破断点伸びと強度により、この素材はほとんどのフィラメントよりも優れています。ショア A 硬度 95 の TPU は、機械的および化学的両方のいくつかの産業用途に耐える素材です。 

柔軟性と強度の驚くべきバランスに加えて、次のような効果が期待できます。

印刷方法

他の素材での印刷に慣れている場合は、フレックス フィラメントでの印刷も変わりません。ただし、この種の印刷パーツを最大限に活用するための推奨事項がいくつかあります。 

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  • 乾燥剤を入れた密閉容器に保管してください。
  • 印刷する前に、フィラメントを 60 ~ 70 °C のオーブンまたは脱水機に 6 ~ 8 時間入れて乾燥させます。 
  • BCN3D Stratos に統合されているものを使用して、TPU 用の適切な印刷プロファイルを必ず用意してください。また、移動中に素材が残るため、順次印刷 (一度に 1 オブジェクトずつ) することをお勧めします。
  • 最後に、いつものように、Magigoo を使用してベッドの密着性を確保します。 
  • パーツの柔軟性をさらに高める方法については、ナレッジ ベースの記事を参照してください。 

    このタイプのフィラメントは何に使用できますか?

    プロトタイピング

    靴のインソール メーカーである Zoles は、TPU を有効活用している好例です。 Zoles の顧客は、オンライン プラットフォームを使用して、足の画像を入力することで、完璧にフィットする自分だけのカスタマイズされた靴やインソールを作成できます。 TPU を使用すると、インソールが簡単に前後に跳ね返り、形状を整えることができ、コストが整形外科用インソールよりも 50% 安くなります。 

    自動車産業部品

    自動車大手の日産は、自社の製造ラインにある 3D プリント部品に信頼を置いています。さまざまなツール、治具、治具の中から、TPU が次の用途に使用されていることがわかります。

    日産の生産ラインの 3D プリント部品を詳しく見るには、以下の完全な在庫をダウンロードしてください。 

    ファッションにおける最終用途のアイテム

    3D プリンティングはファッション業界にますます進出しています。 ZER コレクションは、すべての衣服の機能を保証するために TPU などの柔軟な素材を使用し、伸縮性や厚さなどの異なる特性を持つ素材を組み合わせています。

    その他にも興味深い場所がたくさんあります…

    フレックス フィラメントは、前述の用途などの部品の製造を検討している人にとって資産となります。まだ試したことのない方は、この記事を読んで、3D プリント体験に多くの価値を加えることができることをご理解いただければ幸いです。 3D プリントのヒントやコツがさらに必要な場合は、BCN3D ナレッジ ベースを参照してください。


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