WeNext が Formlabs Form4 SLA 3D プリンターでハイエンド製造を加速
今日の急速に変化する製造環境では、製品の反復速度が決定的な競争上の優位性となります。効率的かつ正確なプロトタイプ検証により、市場投入までの時間が短縮され、研究開発コストが抑制されます。これらの需要に応えるため、深センの大手 3D プリンティング サービス プロバイダである WeNext は、Formlabs の Form4 シリーズ ステレオリソグラフィ (SLA) プリンタをワークフローに統合し、自動車、ロボット工学、家庭用電化製品分野のイノベーション アクセラレーターとしての地位を確立しました。
WeNext は 200,000 の顧客にサービスを提供し、年間 3,000 万個の部品を生産しています。従来のツールでは、進化するプロトタイプ標準に追いつくことができず、プロトタイプ標準は検証グレードから生産グレードの要件に移行しています。これらの変化には、より高い材料性能、より細かいディテール、優れた精度が求められます。
このニーズに応えて、WeNext は 13 台の Form4 ユニットを設置し、Formlabs の全種類の特殊樹脂の使用を開始しました。 WeNext は、ダッシュボード プリンタ管理モジュールを含む無料の PreForm 印刷準備ソフトウェアを利用して、サービス提供を拡大しながら、高品質の部品を迅速に提供できます。
Form4 3D プリンタは、WeNext の増大する生産需要を満たすために導入されています。
このプリンタは、自動車、ロボット工学、家庭用電化製品にわたる幅広い注文を処理し、厳しい寸法精度、構造強度、および速度要件を満たす部品を提供します。 Form4 は、98.7% という驚異的な印刷成功率を誇ります。
平均印刷速度 40mm/h の Form4 は、自動車用 LED ライト ストリップとそのベースをわずか 2 時間 49 分で完成させ、FDM プリンタとベンチマーク SLA プリンタの両方を上回ります。
自動車用 LED ライト ストリップとベースを印刷する時間
自動車用 LED ライト ストリップは、Form4 で 3 時間以内に印刷されます。
Form4 に加えて、WeNext は Form4L を利用しており、コンパクトな設置面積を維持しながら 4.6 倍のビルド ボリュームを提供します。この大容量により、大きなパーツを 1 回のビルドで印刷できるため、複数のパーツをつなぎ合わせるのに必要な労力と時間が不要になります。
「効率、精度、安定性の観点から、Formlabs のおかげで WeNext は量産納品の一貫性を確保し、信頼できるブランド イメージを構築することができます。」と WeNext の SLA 生産責任者は述べています。
部品の方向が決まり、ワンクリックで PreForm にサポート構造が生成されます。 Form Wash と Form Cure により後処理が合理化され、Formlabs の樹脂の自動設定が特徴となり、一貫性のある再現可能な結果が保証されます。
WeNext のポートフォリオは、美的および構造の検証、機能テスト、小バッチの納品に及びます。強度、耐久性、環境安定性など、必要とされるさまざまな機械的特性は、Formlabs の特注素材で満たされます。
例としては、Tough レジン ファミリで印刷された自動車コンポーネントが挙げられます。
Formlabs の材料は、ソフトウェアおよびハードウェアと連携して開発され、社内の専門知識を活用して、Form4 および Form4L に最適化された業界をリードする樹脂を提供します。 WeNext は、難燃性樹脂、高温樹脂、およびタフな樹脂ファミリーの材料を使用して、幅広い業界のニーズを満たす機能的なプロトタイプや最終用途の部品を製造します。
この部品は、自己消火性のハロゲンフリー部品を製造する UL94 ブルー カード認定材料である難燃性樹脂で印刷されています。
サンプル部分
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Formlabs のエンジニアは WeNext スタッフと協力してプロセスを微調整します。
WeNext は、Formlabs エコシステム (ハードウェア、マテリアル、ソフトウェア、ワークフロー) を、世界中の顧客に価値をもたらす安定したスケーラブルな長期プロトタイピング プラットフォームとみなしています。
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