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Multi-Jet Fusion (MJF) をマスターする:卓越した 3D プリンティングへの包括的なガイド

マルチジェット フュージョンの略語である MJF は、パーツが最大 98% 等方性であること、粉末が再利用可能 (未使用材料の最大 80%) であること、高速であること、パーツが非常に詳細であることなど、いくつかの非常に印象的な利点が詰まった非常に愛されているタイプの 3D プリントです。 MJF プリンタには取り外し可能なビルド ボリュームも付属しており、完成した部品を取り外して冷却しながら、別の部品を取り付けて印刷プロセスを続行できるため、大量生産に最適です。もう 1 つの利点は、印刷中にサポート構造が必要ないことです。では、これらすべてのメリットを念頭に置いて、MJF とは一体何で、どのように機能するのでしょうか?見てみましょう。

マルチ ジェット フュージョン 3D プリントとは何ですか?

マルチジェット フュージョンでは、ナイロン、ポリプロピレン、または TPU (熱可塑性ポリウレタン) をすべて粉末状で使用して 3D プリント部品を作成します。これは HP Additive によって開発され、2016 年に商用リリースされました。他のより確立された 3D プリント方法と比較すると、MJF は比較的新しいものですが、その優れた点から人気を集めています。

これは、あらかじめ設定された高さで部品の断面の形状に配置された粉末の薄い層に、フュージングおよびディテイリング剤を塗布することで機能します。融着剤は熱を吸収するのに役立ち、ディテール剤はエッジをより鮮明でシャープにするのに役立ち、また、溶融プラスチックがパーツのエッジからにじみ出るのを防ぎます。次に、赤外線熱源が、融着剤が塗布された場所で粒子を一緒に焼結することによって粉末を最終部品に結合させます。その後、プリント ベッドが 1 層の厚さ (通常は約 80 ミクロン) だけ下に移動し、このプロセスが繰り返されます。次の画像は、このプロセスを使用して作成されたパーツを示しています。


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