マスター ABS アセトン スムージング:実績のあるテクニック、材料、専門家のヒント

ABS は人気があり、コスト効率の高い 3D プリンティング フィラメントであり、多くの 3D プリンティング プロジェクトで好まれています。ただし、ほとんどの 3D プリンタには欠点があります。それは、印刷された部品が射出成形された同等品のような滑らかな仕上がりに欠けているということです。選択したレイヤーの高さに関係なく、マットで粗い表面となり、レイヤーの線が目立ちます。

より滑らかな表面を実現するには、後処理が必要です。 ABS アセトン スムージングは​​、最も人気のある 3D プリント表面仕上げソリューションの 1 つです。他の熱可塑性プラスチックはさまざまな溶媒を使用して溶解できますが、ABS に対するアセトンの効果に匹敵するものはありません。ただし、3D プリントされた ABS プラスチック パーツを滑らかにするときは注意が必要です。

この記事では、ABS スムージングを実行するための段階的なガイドを提供し、さまざまな安全対策について詳しく説明します。また、可能な限り最高の仕上がりを実現するためのヒントや、別の後処理テクニックも学びます。

光沢のある3DプリントのABSパーツ

とは ABS アセトン スムージング ?

ABS アセトン スムージングは、ABS 3D プリント フィラメントの後処理に使用される技術です。層の線をアセトンで溶かすことで効果的に除去します。このプロセスでは、未処理の 3D プリント ABS プラスチック部品をアセトン蒸気にさらして、個々のプリント層を融合させます。これにより、目に見える線のない光沢のある表面仕上げが得られます。

腹筋アセトンスムージングとは何ですか

アセトンとは何ですか?

アセトンは、極性物質と非極性物質の両方を溶解できる化学溶媒としての多用途性で知られる透明な有機液体です。アセトンの特徴は、極性物質と非極性物質の両方を溶解する独特の能力であり、他の多くの溶媒にはない特徴です。この多用途性は、極性元素と非極性元素を組み合わせたアセトンの化学組成から生じます。したがって、アセトンは有機材料と無機材料の両方に応用できます。

さらに、アセトンは水と混和性があるため、任意の割合で水とシームレスに混合できます。この特性により、さまざまな環境でさまざまな化学物質の溶解を助けるのに役立ちます。有機的な性質にもかかわらず、アセトンは無毒であるため、多くの分野で幅広い用途に役立ちます。

アセトンと ABS プラスチックの相互作用

アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) は、スチレンとアクリロニトリルをポリブタジエンと一緒に重合させることによって作成される熱可塑性ポリマーです。すべてのポリマーと同様に、ABS は特定の物質に対して耐性を示しますが、他の物質に対しては影響を受けやすいです。

ABS の化学組成と平滑性に関しては、さまざまな化合物に溶けるという注目すべき特性があります。これらの化合物には、エステル、クロロホルム、二塩化エチレン、アセトンなどの特定のケトンが含まれます。特に、クロロホルムと二塩化エチレンは危険であり、厳格な安全予防措置を必要とします。一方、制御されていない環境では、アセトンはより穏やかで管理しやすい選択肢です。

化学的な観点から見ると、熱可塑性プラスチックはケトンに可溶であるため、アセトンは ABS を溶解します。これにより、ABS (溶質) がアセトン (溶媒) に溶解し、プラスチックの表面に混合物または溶液 (スラリー) が形成されます。実際には、3D プリントされた ABS パーツに少量のアセトンを塗布すると、表面が溶解します。

ABS プリントをアセトンで滑らかにする必要があるのはなぜですか?

ABS アセトン スムージングを体系的に行うと、十分な ABS を選択的に除去して層のラインなどの欠陥を除去し、より滑らかなコンポーネントを得ることができます。一部の研究者は、アセトンで平滑化すると層間の接着力が向上し、ABS 部品の強度が向上すると提案しています。 ABS 3D プリントをアセトンで滑らかにする必要がある理由は次のとおりです。

光沢のある仕上がりを実現

ABS パーツのスムージングは、目に見える線を除去し、表面の質感をマットから光沢のあるものに変える方法です。アセトンを使用すると、ABS パーツは溶解に近いプロセスを経て層が結合し、光沢のある表面外観が得られます。その結果、滑らかで光沢のある、プロフェッショナルな仕上がりの 3D プリントが得られます。

光沢のある表面は、モデル、フィギュア、胸像、装飾品など、特定の種類の印刷物にとって特に魅力的です。さらに、フィラメントが希望の色と一致する場合は、追加の塗装は必要ありません。光沢のあるパーツの外観が強化されたことで汎用性も高まり、3D プリントされた ABS コンポーネントがさまざまな用途に適したものになります。

レイヤーの線と欠陥の除去

一部の 3D プリント プロセスでは、Z 軸に沿って 1 つのレイヤーから別のレイヤーに移動するため、部品上にレイヤーの線が目に見えることがよくあります。これらの層のラインは、層の高さが大きく、湾曲したデザインの場合に特に目立ちます。アセトンは、平滑化プロセスにおいて重要な役割を果たします。

アセトンは 3D プリントされた ABS パーツに適用されると、表面を滑らかにし、層間の隙間を融合します。これにより、射出成形製品に似た、認識できるラインのない部品が得られます。さらに、開いた隙間がないため、漏れが減少します。これにより、花瓶、コンテナ、部品箱などのアイテムの印刷に適しています。

ABS 部分の強化

前述したように、アセトンスムージングは、層の線や微細な隙間を排除することで、強力な ABS 3D プリントを作成します。これにより、層の接着の問題によって引き起こされる応力点や潜在的な弱点が軽減されます。 ABS 蒸気平滑化の前、FDM プリントは異方性の機械的特性を示します。これは、その強度が荷重方向によって変化することを意味します。この問題は FDM 3D プリントでよく発生します。

アセトン蒸気による平滑化は、Z 軸 (プリント ベッドに垂直) の結合を強化することでこれを軽減します。この効果は、Z 軸荷重を受ける部品にとって有利となる可能性があります。ただし、アセトンにさらすとプリントの表面層が一時的に柔らかくなり、完全に再硬化するまでに数週間かかる場合があることに注意することが重要です。

必要な材料と設備

腹筋を滑らかにするための材料

アセトンスムージングを続行することに決めている場合は、一般的な家庭用品を使用できます。必要なものは次のとおりです。

アセトンの種類

ABS の平滑化にアセトンを使用する場合は、高純度のアセトンを選択することが重要です。理想的には、純度 99% 以上のアセトンを使用する必要があります。この純度レベルにより、スムージングプロセスや ABS プラスチックプリントの品質に悪影響を及ぼす可能性のある不純物、水、その他の汚染物質がアセトンに含まれていないことが保証されます。溶媒に不純物や水分が含まれていると、結果に一貫性がなくなったり、3D プリントに損傷を与えたりする可能性があります。

安全装置

ABS のスムージングでは、潜在的に危険な化学物質を扱う作業が含まれるため、安全性を確保することが最も重要です。自分自身を守るためには、適切な安全装置を使用することが不可欠です。 ABS アセトン スムージングを実行する際に考慮すべき安全装備のリストは次のとおりです。

• 安全メガネまたはゴーグル:  サイドシールド付きの安全メガネまたはゴーグルを着用して、偶発的な飛沫や煙から目を保護してください。
• マスクまたはマスク:  特に換気の悪い場所では、アセトン煙の吸入を防ぐために、有機蒸気カートリッジを備えたマスクまたはマスクを着用してください。化学ガスから適切に保護されていることを確認してください。
• 耐薬品性手袋:  手がアセトンに直接触れないように、ニトリルやネオプレンなどの素材で作られた手袋を使用してください。これらの手袋は化学薬品への曝露に対して耐性があります。
• 長袖の服:  肌の露出を最小限に抑えるために長袖の服を着用してください。これにより、アセトンとの誤った接触を防ぐことができます。
• 換気:  ABS のスムージングは換気の良い場所で行うか、可能な場合は換気フードを使用してください。通気性が良いと、アセトンの煙が分散され、有害な蒸気を吸入するリスクが軽減されます。
• 消火器:  アセトンは引火性があるため、近くに消火器を用意してください。火災が発生した場合に、迅速かつ安全に対応できるように準備しておきます。
• 安全シャワーと洗眼ステーション:  可能であれば、誤ってアセトンにさらされた場合に備えて、安全シャワーや洗眼ステーションなどの緊急安全装置の位置に注意してください。

ブラシ、コンテナ、その他のツール

このプロセス中に必要な必須ツールは次のとおりです。

• 透明な容器:  3D プリント部品のサイズに適合するコンテナを選択してください。平滑化プロセスを監視するには、透明な材料が望ましいです。しっかりと密閉された蓋が理想的です。それ以外の場合は、固体のベースまたはプレートを使用して、アセトン蒸気が閉じ込められるのに十分なシールを作成します。
• ブラシ:  ABS プリントの表面にアセトンを均一に塗布するにはブラシが必要です。これにより、溶媒が広がり、一貫したスムージングが保証されます。
• アルミホイル :アセトンは金属を溶解しないため、容器の底にアルミホイルを使用すると、ABS パーツが底から隔離されます。
• ペーパータオル:  蒸発を促進するために、これらの材料をアセトンに浸す必要があります。吸収性の高いペーパータオルまたはティッシュで十分です。

の 4 つのステップ ガイド ABS アセトン スムージング

このセクションでは、アセトンを平滑化するプロセスを 4 つのシンプルかつ包括的なステップに分けて説明します。

ステップ 1:ABS パーツの準備

スムージングのための腹筋パーツの準備

清潔で乾燥した ABS プリント部品からプロセスを開始します。表面をやすりをかけるには、専用のプラスチック製クリーンアップ ファイル (平らまたは半円形) を使用してください。アセトンでは対処できない攻撃的な部分や層を除去することで、より滑らかな表面を確保します。異物の粒子により仕上げが損なわれる可能性があるため、他の素材に使用されたヤスリの使用は避けてください。ファイリングプロセスに過度に時​​間がかかる必要はなく、すべての部分をカバーする必要もありません。この手順を怠ると、プリントに不均一な領域が発生する可能性があります。

ステップ 2:アセトンを塗布する

それでは、アセトンの平滑化プロセスを始めましょう。制御された方法でアセトンを使用して ABS を滑らかにする 2 つの最も効果的な方法について説明します。

方法 1:ブラッシング

ABS パーツをかなり滑らかに仕上げる最も簡単な方法は、ブラシを使用して液体アセトンを塗布することです。この方法を使用すると、スムージングと適用の程度を制御できます。ペイント ブラシのサイズは、滑らかにしたい領域によって異なります。小さな部分には先端の細いブラシを選択し、より大きな平らな領域には平らなブラシを選択します。

• まず、浅い容器に少量の液体アセトンを入れます。
• ブラシの先端をアセトン溶液に浸し、3D プリントしたパーツの表面に薄く塗り広げます。
• 滑らかさと外観のレベルに満足するまで、アセトンの塗布を続けます。
• アセトンを塗布した後、パーツを乾燥させてから使用してください。

ブラシとアセトンの使用は、複雑なディテールを持つモデルやプリントを滑らかにする効果的な方法です。これにより精度が向上し、細部が損傷するリスクが最小限に抑えられます。このアプローチは、他の平滑化方法よりも所要時間も短くなります。

ただし、この方法では大量のアセトンが消費されるため、平滑化が不均一になり、スジや凹凸が残ることがあります。また、溶剤を過剰に塗布するリスクもあり、永久変形が生じたり、パーツの薄壁が溶解したりする可能性があります。

方法 2:アセトン蒸気浴

ABS を滑らかにする非常に効果的な方法は、アセトン蒸気バスを作成することです。部品に液体アセトンを直接塗布する必要はありません。代わりに、アセトンの煙がパーツの表面に浸透します。

腹筋蒸気スムーズバス

ここでは、ABS を蒸気で滑らかにする方法についてのステップバイステップのガイドを示します。

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スムージング ボックスを作成する

ABS 蒸気スムージング法を適用するには、気密に密閉せずに印刷パーツの周囲のアセトンガスを封じ込める、部分的に密閉された容器が必要です。 小さな ABS パーツの場合は、瓶のようなガラス容器を検討してください。大きなパーツを扱う場合、または複数のアイテムを同時に滑らかにする場合は、透明なポリプロピレン (PP) コンテナを選択してください。

• ボックス内に盛り上がったプラットフォームを設置します

ABS パーツがスムージング ボックスの底部に接触するのを防ぐために、盛り上がったプラットフォームが必要になります。溶解を避けるために、このプラットフォームがアセトンに溶けない材料で構成されていることを確認してください。この目的には、 アルミホイルで覆われた通常のプレートなどの金属が適しております。

• ペーパータオルを使用する

ティッシュまたはペーパータオルを溶剤に浸します。次に、これらのアセトンに浸したティッシュをスムージング ボックスの端に沿って置きます。コンテナの壁にしっかりと押し付けるか、磁石を使用してボックスの内側と外側に 1 つずつ配置し、 固定することができます。

• スムージング ボックスを閉じます

効果的な蒸気平滑化を行うには、平滑化ボックスを密閉してアセトンガスを封じ込める必要があります。瓶などの容器やスナップ式の蓋が付いている容器の場合は、完全に密閉せずに蓋を軽くかぶせてください。次に、蓋にいくつかの小さな穴を開けます。危険な圧力の上昇を防ぐために、箱を完全に密閉しないことが重要です。

• アセトン蒸気による平滑化を行います

ABS 蒸気平滑化プロセスは通常 10 分から 1 時間かかります。透明なスムージングボックスを通して監視することをお勧めします。希望のレベルの滑らかさに達したら、箱の蓋を取り外し、アセトンに浸した紙を安全に廃棄してください。

ステップ 3: プロセスの監視と制御

アセトン平滑化プロセス、特に蒸気浴プロセスの監視と制御は不可欠です。タイマーを設定し、スムージング ボックスがアセトンの蒸気で満たされ、モデルに影響を与えるまでの時間を待ちます。持続時間は、モデルのサイズ、利用可能なスペース、組織内のアセトンによって異なります。 10 分から 2 時間までの範囲です。より多くの部分を滑らかにすると、必要な時間をより正確に把握できるようになります。

過度のスムージングを避けるために、パーツの進行状況を数分ごとに確認します。これは、透明なボックスを使用すると簡単です。効率を高めるには、平滑化ボックス内に熱 (過剰ではないこと) または小型ファンを追加することを検討してください。ただし、潜在的な火災の危険を防ぐために、電子機器の取り扱いには注意してください。

ステップ 4: 最後の仕上げ

スムージング プロセスに満足したら、次の手順に従ってプロセス (蒸気浴) を終了します。

• ペーパータオルと 3D プリントされたパーツが接触しないように、容器を慎重に取り出す前に換気の良い場所にいることを確認してください。
• 容器から取り出したパーツには触れないでください。パーツは半液体状態のままであり、簡単に変形したり、指紋によって傷がつく可能性があります。
• パーツを隔離された場所に置き、乾燥させて、過剰なアセトンを蒸発させます。パーツの剛性が回復するまで、乾燥に数時間から数日かかる場合があります。

硬化後、一貫した光沢のある仕上がりかどうかを検査します。結果に満足したら、ワイヤー ハンガーからパーツを取り外します。作品をペイントする場合は、ハンガーを所定の位置に置いたままにすることもできます。塗装プロセス中に保持したり、吊り下げたりするのに役立ちます。

仕上げオプションについて:

• パーツが期待どおりの場合は、そのままにすることも、研磨してより細かいマット仕上げにすることもできます。
• 表面に凹凸がある場合は、やすりで磨くか研磨して、滑らかにするプロセスを繰り返すことができます。
• 作品をペイントする予定がある場合は、下塗りとペイントに進むことができます。

ハンガーによって生じた穴について:

• これらの穴は見た目が最小限で掃除が簡単である必要があり、目立たない場所に配置するのが理想的です。
• ピースをペイントする場合は、スポットフィラーで穴を埋め、ヤスリで磨いてからペイントを続行できます。

作業中の安全上の注意 ABS アセトン スムージング

3D プリントした ABS プラスチック部品を滑らかにするためにアセトンを使用すると効果的です。それにもかかわらず、純粋なアセトンは危険であることを認識することが重要です。したがって、安全を確保するためにいくつかの予防措置を講じる必要があります。

まず、アセトンは引火性と揮発性が高く、室温で発火する可能性があります。火気や火花の発生源の近くでの使用を避け、直射日光や熱を避け、換気の良い涼しい場所に保管してください。さらに、アセトンに長時間さらされると、頭痛、めまい、吐き気、混乱、皮膚の炎症を引き起こす可能性があります。

ワークスペースのセットアップ:安全第一!

職場をどのように設定するかは、安全のために非常に重要です。望ましくない危険を防ぐために、あらゆる安全対策を講じる必要があります。それらには以下が含まれます:

• 換気の良い場所を使用してください:  ABS プリントにアセトン蒸気バスを使用する際、付近で大量のアセトン蒸気に遭遇する可能性があります。したがって、アセトンを扱うときは、必ず換気の良い場所で行ってください。
• 保護具を着用する: アセトンボトルを開けてペーパータオルに注ぐ前に、必ず保護手袋とゴーグルを着用してください。アセトンはそれほど有毒ではありませんが、これらの予防措置を講じることは身を守るための賢明な方法です。
• 良質な ABS プリントを使用する: 高品質の ABS フィラメントに投資してください。安価なフィラメントには、アセトンにうまく反応しない可能性のあるさまざまなプラスチックからの添加剤が含まれている場合があります。努力を守り、優れた結果を保証するには、信頼できるブランドの ABS フィラメントのみを選択してください。
• アセトンの適切な保管と廃棄を確保する: アセトンを保管する場合は、引火性があるため、蓋がしっかりと密閉されていることを確認し、コンセント、ストーブ、または熱源から遠ざけてください。アセトンを廃棄する場合は、金属製の容器にビニール製のゴミ袋を敷いて、一般のゴミと一緒に捨ててください。液体アセトンを廃棄する場合は、有害廃棄物処理、保管、処分、またはリサイクル施設の引き取り場所に持ち込んでください。

ABS プリント向け RapidDirect 蒸気研磨サービス

プロトタイピングまたは少量生産プロセスの最終目標は、品質基準を満たすことです。蒸気研磨は、3D プリント ABS 製品がこれらの基準を満たしていることを確認するための重要なポストプロダクション ステップです。 RapidDirect では、この重要性を理解しており、プロトタイピングのアイデアを現実のものにすることに全力で取り組んでいます。

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に関するヒントとベスト プラクティス ABS アセトン スムージング

次のヒントは、ABS スムージング プロジェクトから最良の結果を得るのに役立ちます。

滑らかな ABS 3D プリントパーツ

一貫した結果を達成する

いくつかの重要な手順に従うと、望ましい滑らかで洗練された仕上げを達成することができます。まず、平滑化プロセスを注意深く監視することが重要です。アセトンに長時間さらすと、過度に滑らかになり、細かい部分が失われる可能性があります。希望の仕上がりになるまで、辛抱強く定期的にプリントの進行状況を確認してください。

さらに、ABS プリントの表面全体にアセトンが均一に分布するようにしてください。さまざまな塗布方法とアセトン濃度を試して、特定のプロジェクトに最適なバランスを見つけてください。 3D パーツを換気の良い場所で完全に乾燥させて、残っているアセトンガスを消散させ、確実に磨き上げてください。

さまざまなパーツのサイズと形状に合わせてプロセスを調整する

アセトン平滑化の基本原則は一貫していますが、アプローチを適応させると結果に大きな影響を与える可能性があります。複雑な詳細を持つ小さな部品には、はるかに少量のアセトンを使用し、より短い露光時間を使用することをお勧めします。これらのパーツは表面積が少ないため、すぐに滑らかにすることができます。対照的に、より大きな部品では、より多くのアセトンとより長い露光時間が必要になる場合があります。これにより、表面全体を均一に滑らかにすることができます。

さらに、3D プリントされたパーツの向きも、スムージング プロセスに影響します。垂直面は水平面よりも早く滑らかになる傾向があります。したがって、露出時間を決定するときは、これを考慮してください。実験とテスト プリントは、さまざまなパーツ サイズや形状に最適な設定を見つけるのに役立ちます。

代替手段 ABS アセトン スムージング

3Dプリントパーツの研磨

アセトンによる平滑化は非常に効果的ですが、化学薬品を使用しないプロセスを好む場合もあります。その場合は、次の方法を検討してください。

サンディング

サンディングは、3D プリントされたパーツを滑らかにするために最も一般的に使用される方法であり、化学薬品を使用しません。サンドペーパーを手動でパーツに適用すると、その研磨面によってパーツの表面から材料が徐々に除去されます。

ABS パーツをサンディングする場合は、粗いサンドペーパー (80 グリットなど) から始めて、より細かいグリット (120 や 240 など) に進みます。より滑らかに仕上げるには、水を含ませた非常に細かいサンドペーパー (例:1000) を使用します。部品の表面全体を均一にカバーします。時間があれば、手作業で研磨することをお勧めします。サンディングは安全で簡単なプロセスですが、パーツの深い隙間にアクセスしたり、表面全体に一定の圧力を加えたりするのは難しい場合があります。

研磨

アセトンなどの強力な溶剤の使用を避けたいとします。その場合、液体ポリッシュと布を使用すると、ABS パーツを光沢のある仕上げにすることができます。このステップは、サンディング後、部品の表面が適度に滑らかになったときに実行する必要があります。パーツが高光沢になるまで、ポリッシュを浸した布を円を描くようにしっかりと塗り込みます。

寸法精度や細部のディテールを失わずに ABS プリントを蒸発研磨する方法

このビデオをチェックしてください:

よくある質問:一般的な懸念事項への対処

１．スムーズな PLA と PTEG を蒸着することは可能ですか?

いいえ、特にアセトンなどの溶剤を使用する場合、PLA および PTEG の蒸気平滑化は不可能な場合があります。 PLA と PETG は優れた耐薬品性を示し、ケトンには溶けません。したがって、アセトンやアルコールなどの溶剤による影響は最小限に抑えられます。 PLA スムージングは​​ 3D プリンティング コミュニティで注目を集めていますが、化学的な代替品を見つける試みは、実用化するには危険すぎることが判明しました。結果として、PLA と PETG を滑らかにする最も信頼できる方法は、手作業によるサンディングです。

２．平滑化プロセスにはどのくらい時間がかかりますか?

ABS スムージングの期間は、プリント サイズ、形状、アセトン濃度、望ましい滑らかさなどの要因によって異なります。小さくて複雑でないプリントは約 10 ～ 20 分でスムーズに仕上がりますが、大きいプリントや複雑なプリントの場合は数時間かかる場合があります。プロセスを監視すると、過度の平滑化を回避できます。短い露光時間から始めて、必要に応じて調整することで、希望通りの仕上がりが保証されます。

３． 滑らかにしすぎてもよいでしょうか?それを防ぐ方法

はい、3D パーツをアセトンに長時間さらすと、滑らかになりすぎる可能性があります。これにより、永久変形が発生したり、部品の薄壁が溶解したりする可能性があります。これを防ぐには、平滑化プロセスを注意深く監視する必要があります。パーツの進行状況を数分ごとに確認します。透明な容器を使用すると簡単です。タイマーをセットし、スムージングボックスがアセトンガスで満たされるようにします。所要時間は、モデルのサイズ、利用可能なスペース、組織内のアセトンによって異なります。

４． アセトンは ABS 構造を目覚めさせますか?

アセトンは ABS 部品の水平強度に悪影響を与える可能性があります。したがって、水平方向の強度を高める必要がある場合は、アセトンによる平滑化を避けることをお勧めします。ただし、アセトンは、処理された部品の垂直強度を著しく向上させるとともに、外観を向上させます。

５． 均一な仕上がりを保証するにはどうすればよいですか?

ABS パーツを滑らかに仕上げるには、プロセスを注意深く実行し、監視する必要があります。一般的な方法の 1 つは、ブラシを使用して 3D プリントされた部品に液体アセトンを塗布することです。まず、浅い容器に少量のアセトンを入れます。この後、ブラシをブラシに浸してから、パーツの表面に薄く塗ります。

さまざまな塗布テクニックとアセトン濃度を試して、特定のプロジェクトに最適なバランスを見つけてください。小さくて複雑なプリントは、大きくてかさばるプリントよりも必要なアセトンが少なく、スムージング時間も短い場合があることに注意してください。スムージング プロセスの後、プリントを換気の良い場所で完全に乾燥させて、残っているアセトンの煙を分散させ、均一に磨き上げた仕上がりを実現します。

結論

スムージングは、FDM 3D プリント部品にとって重要な後処理技術であり、層の線を排除して外観を向上させ、高品質な外観を与えます。滑らかな ABS パーツは、成型パーツやステレオリソグラフィーパーツによく似ています。ただし、アセトン ABS のスムージング中は注意が必要です。

アセトンは、引火性、皮膚や目の炎症などの安全上のリスクを引き起こします。マスクや手袋を着用し、換気の良い場所で作業するなど、必要な予防措置を忘れずに行ってください。安全対策を講じることにより、アセトン平滑化は ABS 部品の外観品質を向上させる効果的な方法であることが証明されています。今すぐ RapidDirect までご連絡ください。蒸気研磨のニーズについてご相談ください。