Flexible 80A Resin V2 ― キャストウレタンに匹敵する優れた3Dプリントエラストマー

エラストマーは弾力性、強度、柔軟性を兼ね備え、工具、筐体、シールなどに最適です。しかし、3Dプリントでエラストマーを造形する場合、従来は面倒な二液系システムか、靭性と仕上げに劣る単一成分系のどちらかを選ばざるを得ませんでした。金型からの鋳造も選択肢ですが、時間がかかり設計自由度が制限されます。Flexible 80A Resin V2はこれらの制約を解消し、単一成分で扱いやすいプロセスで、キャストウレタン並みの性能を提供します。

Form 4シリーズSLAプリンター向けに開発されたFlexible 80A Resin V2は、前世代比でリバウンド4倍、引き裂き強度2倍、破断伸び2倍、優れた外観と経年性能を実現する単一成分エラストマーです。

「新しいFlexible 80A Resinの強度と疲労耐性には驚かされました。当社のアプリケーションでは、新素材で造形したパーツが前世代の10倍長持ちします。劇的な改善です。」

Jonathon Campion氏、Modern Body Engineering社長

変形後に形状復帰し、繰り返し曲げ・引張・圧縮に耐え、引き裂きに強い試作・最終用途パーツ・保護インサートとして機能します。マットブラックでべたつきのない表面は、人間工学に基づいたパッドやグリップに最適です。

Flexible 80A Resin V1.1と比較すると、新処方は市販・工業用80Aウレタンの性能により近づいています。

Flexible 80A Resinで造形したパーツは、56%の振り子リバウンドで形状復帰します。耐久性のある伸縮性パーツは、引き裂き強度28kN/m、破断伸び230%で、前世代の2倍の性能を発揮します。新処方で造形したコネクタ、治具、カバーは、Ross Flex疲労試験で前世代の5倍のサイクルを生き残ります。

*メーカー報告値、Formlabsによる直接試験ではありません

**環境無制御下での社内試験

ASTM D4459に準拠した加速屋内経年試験では、新Flexible 80A Resinで造形したパーツは1,000時間後も破断伸びの87%を維持しました。

Flexible 80A Resinのテクニカルデータシートを見る

新素材はべたつきがなく、マットブラックの外観です。新Flexible 80A Resinで造形したパーツは、キャストウレタンのように見え、感触も似ています。

微細なディテールと表面テクスチャを持つ柔軟パーツを直接プリントできます。

新Flexible 80A Resin（左）、旧処方（中央）、FDMプリンターでTPUフィラメント造形した同一パーツ（右）。

Flexible 80A Resinは、Form 4およびForm 4Lを含むForm 4シリーズ3Dプリンターでプリント可能です。二液系レジンシステムや鋳造よりも簡単で合理化されたワークフローを実現します。

Flexible 80A Resinで造形したパーツは、洗浄・乾燥後に後硬化が必要です。この素材は2回の硬化が推奨され、1回目はUV透過容器内で水に浸した状態で行います。詳細なワークフローはTDSをご覧ください。

カナダ・ブリティッシュコロンビア州スカミッシュに拠点を置くFYi Design Dept.は、テクノロジー、ソフトグッズ、ハードグッズの交差点におけるR&Dを専門としています。以前はCarbon 3Dプリンターで柔軟素材をプリントしエラストマーパーツを作っていました。素材自体は気に入っていましたが、ワークフローが難しく、チーム内でプリントできるのは1名のみで、タイムラインを乱していました。これがDisanjh氏を代替エラストマー素材の調査へと導きました。

「ハンズダウン、Formlabsがエラストマーパーツのより良いソリューションです。なぜなら、私たちのR&Dプロセスにどうプラグインするかという点で優れているからです。」

Derek Disanjh氏、R&Dメカニカルエンジニア、FYi Design Dept.

Disanjh氏と同僚たちはすでにForm 4第3世代3Dプリンターで、Tough Resinsファミリーを含むプリントを行っていました。誰でもプリントできる簡単なワークフロー、プリントと後処理の信頼性と速度、締め切りを守るための信頼性を評価していました。

新Flexible 80A Resinで造形したパーツは、より高いリバウンド、引き裂き強度、破断伸び、改善された外観を実現。（写真：FYi Design Dept.）

Disanjh氏は「パーツの表面仕上げは私たちにとって非常に重要です。チームは同様に、素材のリバウンドにも感銘を受けました。他の3Dプリントエラストマーはデッドな感触です。」（写真：FYi Design Dept.）

「Form Cure V2の速度のおかげで、チームはFormエコシステムをより活用できるようになりました」とDisanjh氏。Flexible 80A Resinは水没後硬化を含む2ステップの後硬化が必要ですが、「得られる結果はその手間に見合うものです」特にForm Cure V2では総硬化時間がわずか10分です。

「Flexible 80A Resinは、私たちがより速くイテレーションし、設計することを可能にしたゲームチェンジャーです。チームはリバウンド、伸び、引き裂き強度に感銘を受けています。」

Derek Disanjh氏、R&Dメカニカルエンジニア、FYi Design Dept.

アップデートされたFlexible 80A Resinにより、サイクルを重ねても性能を発揮し、Shore 80Aキャストウレタンのルックス、フィール、機能を3Dプリントで実現する、弾力性のあるエラストマーパーツの製造がこれまで以上に容易になりました。

無料サンプルパーツを請求してFlexible 80A Resinを評価するか、素材を購入してForm 4シリーズ3Dプリンターで柔軟パーツのプリントを始めてください。