Tool-Flo、ヒューストン新工場で自動化と多角化推進

ANCA CNC Machinesの年次「Tool of the Year」コンペティションは、切削工具メーカーにブランド認知向上の機会を提供し、ANCA機械から期待される性能の美しさを披露する場です。総合優勝者には10,000豪ドル相当のANCAパーツ、アクセサリ、ソフトウェアが、最も革新的なバーチャル工具の受賞者にはフルCIMソフトウェアパッケージが贈られます。 Tool of the Yearは、機能的で高品質、複雑な研削工具でなければなりません。専門家パネルが表面仕上げ、公差、機能性を評価します。今年は業界初の試みとして2部門が設けられました。 総合優勝 — ARCH Cutting

ノースカロライナ州エイペックス、2021年3月2日 —— ATIインダストリアル・オートメーションは、新しい標準的なロボットツール交換・保管ソリューション「QC-7ロボットツールチェンジャー」を開発しました。同社によると、このツールチェンジャーは、ATIのパススルーユーティリティモジュールとツールスタンドシステムとの多様な構成オプションを提供します。オプションのML12電気モジュールはQC-7ツールチェンジャーボディに取り付け可能で、5つのパススルーエアポートとロック/アンロック用エアフィッティングも含まれます。 QC-7ロボットツールチェンジャーは低スタックハイトを実現し、ISO 9409-

「CNC工具は加工センターでできるだけ速く使うものでは？」と思われるかもしれません。なぜパシベーション（不動態化/刃先丸め）が必要なのでしょうか？ 実は、工具パシベーションは文字通りの意味ではなく、工具寿命を向上させるための方法です。 レベリング、研磨、バリ取りなどのプロセスを通じて切削工具の品質を向上させます。これは実は、工具が精密研削された後、コーティング前に行われる正常なプロセスです。 工具パシベーションとは？ バリ取り、レベリング、研磨によって工具の品質を向上させ、使用寿命を延ばします。工具の仕上げ研削前とコーティング前のプロセス名は、国内外で統一されていません。「ブレード鈍化」

6. CNC加工中の監視と調整方法 ワークの芯出しとプログラムのデバッグが完了すれば、自動加工段階に入れます。自動加工プロセスでは、オペレーターは切削プロセスを監視し、異常切削によるワーク品質問題やその他の事故を防止すべきです。 切削プロセスの監視では主に以下の側面を考慮します： 1. 加工プロセス監視 荒加工の主な考慮事項は、ワーク表面の余分な代を迅速に除去することです。工作機械の自動加工プロセスでは、設定された切削量に従って、工具が所定の切削パスに沿って自動的に切削します。このとき、オペレーターは切削負荷表を通じて自動加工プロセス中の切削負荷変化を観察し、工具の耐力に応じて切削量を調整