12 の CNC 加工経験のまとめ (2)
6. CNC 中の監視と調整方法 機械加工 ?
ワークピースが整列され、プログラムがデバッグされた後、自動処理段階に入ることができます。自動加工工程では、オペレータは切断プロセスを監視して、異常な切断によるワークの品質問題やその他の事故を防止する必要があります。
切断プロセスを監視するために、主に次の側面が考慮されます。
1. 加工プロセスの監視
荒加工の主な考慮事項は、ワークピースの表面の余分なマージンを迅速に除去することです。工作機械の自動加工プロセスでは、設定された切削量に応じて、工具はあらかじめ決められた切削経路に従って自動的に切削します。このとき、オペレータは切削負荷表を介して自動加工プロセスの切削負荷の変化を観察し、工作機械の効率を最大化するために工具の支持力に応じて切削量を調整する必要があります。
2. 切断時の切断音のモニタリング
自動切断プロセスでは、通常、切断を開始するとき、ツールがワークピースを切断する音は安定しており、連続的で活発です。このとき、工作機械の動きは安定しています。切削加工が進むにつれて、ワークピースに固い部分、工具の摩耗、または工具のクランプがあると、切削加工が不安定になります。不安定な性能とは、切削音が変化したり、工具とワークが衝突したりすることです。音、工作機械が振動します。このとき、切削量と切削条件を適時に調整する必要があります。調整の効果が明らかでない場合は、工作機械を一時停止して、工具と工作物の状態を確認する必要があります。
3. 仕上げ工程のモニタリング
仕上げは、主にワークピースの加工サイズと表面品質を確保することであり、切削速度が速くなり、送り速度が大きくなります。このとき構成刃先が加工面に与える影響に注意する必要があります。キャビティ加工の場合は、オーバーカットやコーナーカットにも注意が必要です。上記の問題を解決するには、切削液の噴射位置を調整して加工面を常に冷却状態に保つことに注意することと、ワークの加工面の品質を観察して調整することです。できるだけ品質が変わらないようにカット量を調整してください。調整しても明らかな効果が得られない場合は、マシンをシャットダウンして、元のプログラムが適切かどうかを確認する必要があります。検査を中断または停止するときは、ツールの位置に特に注意する必要があります。切削加工中に工具が停止した場合、主軸が突然停止すると、ワークの表面に工具の跡が残ります。一般に、切削状態から離れるときはツールを停止することを検討してください。
4. ツールの監視
ツールの品質は、ワークピースの加工品質を大きく左右します。自動加工・切削工程では、音のモニタリング、切削時間の制御、切削中の一時停止検査、ワーク表面の分析などにより、工具の正常な摩耗状態と異常な損傷状態を判断する必要があります。処理要件に従って、ツールが時間内に処理されないことによって引き起こされる処理品質の問題を防ぐために、ツールは時間内に処理される必要があります。
7.処理ツールを合理的に選択するには？切削量の主な要因は何ですか?包丁の素材は何種類ありますか？ツールの速度、切削速度、および切削幅を決定する方法
<オール>8. の機能は何ですか 機械加工 手順シート? に含めるべきもの 機械加工 手順シート?
<オール>9. CNC プログラミングの前に何を準備する必要がありますか?
加工技術を決定したら、プログラミングの前に以下を理解する必要があります:
<オール>10.プログラミングで安全な高さを設定するための原則は何ですか?
安全な高さを設定する原則:一般に、島の最も高い表面よりも高くなります。または、プログラムされたゼロ点を最も高い面に設定して、ナイフが当たる危険を最大限に回避します。
11.ツール パスがコンパイルされた後、後処理が必要なのはなぜですか?
工作機械によって認識できるアドレス コードと NC プログラムのフォーマットが異なるため、コンパイルされたプログラムを確実に実行できるようにするには、使用する工作機械に適した後処理フォーマットを選択する必要があります。
12. DNC コミュニケーションとは
プログラムの配信方法は、CNC と DNC に分けられます。 CNC とは、プログラムをメディア媒体（フロッピー ディスク、テープ リーダー、通信回線など）を介して工作機械のメモリに配信して格納し、加工中にメモリからプログラムを呼び出すことを意味します。処理。サイズによってメモリ容量が制限されるため、プログラムが大きい場合はDNC方式で処理できます。工作機械は、DNC 処理中に制御コンピュータからプログラムを直接読み取るため (つまり、送信中に実行されます)。
<オール>製造プロセス