ABB、GoFaとSwiftiでコボットポートフォリオ拡充：迅速導入を実現

エンドオブライン工程を変革 ABBロボティクスのような産業用ロボットメーカーがパレタイジングロボットを生産し始めたとき、工場のエンドオブライン生産プロセスは永遠に変わりました。ABBは多様な製品に対応できる複数のパレタイジングモデルを提供し、より速く、より正確で、作業員にとってより安全なパレタイジングプロセスを実現します。 代表的なパレタイジングモデル ABBの主要パレタイジングモデルには、IRB 660、IRB 460、IRB 260があります。パレタイジングプロセスの高速化はメーカーにとって理想的です。出荷準備が整うのが早ければ、顧客への納品も早くなり、利益増大につながります。ABBのロ

金属製品におけるコーティングの重要性 コーティングは、金属を扱うほぼすべての生産プロセスで極めて重要な工程です。ABBロボティクスのようなコーティングロボットは、金属ワークピース全体にコーティングを噴霧し、製品寿命中に錆やその他の外部汚染から保護します。ABBコーティングロボットシステムには、優れたコーティングロボットに必要な二大属性——精度と速度——が備わっています。 市場最速クラスのコーティング速度 ABBコーティングロボットは市場で最速クラスのロボットです。ABBロボットコーティングシステムへの投資は、手作業の数倍の速度で部品をコーティングできるシステムを手に入れることを意味します。A

消費者が嫌う「不均一な部品」問題を解決 購入品組立で最悪なことの一つは？時間・手間と答える人もいますが、多くが「不均一な部品」——金属・プラスチックバリが残り、追加作業が必要または組立不能——を挙げます。ABBロボティクスは、幅広い材料除去ロボットでこうした消費者問題を解決しようとしています。ABB材料除去ロボットは部品均一性確保に加え、製品全体の美観と機能性も向上させます。 人間作業のバラツキを排除 人間が材料除去を行うと、部品見落とし、除去過不足が発生し、消費者にとって無用または下流工程でトラブルの原因に。このレベルのエラーは、ABB材料除去ロボットシステムでほぼ排除されます。これらロボ

木材部品のサンディング、研磨、仕上げを改善したいなら、ABBの統合Force Controlソフトウェアに勝るものはありません。ABBは常にお客様を念頭に置いており、これはロボットの品質と同社の驚異的なカスタマーサービスに反映されています。ABBが作成した自動化ソリューションは、木材産業の総生産性向上、比類なき精度、驚異的なROI、製品出力速度の全体的向上を支援します。 これらの統計から、ABBが木材セクターにサービスを提供する主要ロボットメーカーの一つであることは驚きではありません。これは、ABBとそのForce Controlソフトウェアが、最新の木材業界の需要と発展を支援する完璧なソリ