Boeing、Siemens Mentor Graphicsとの協業強化で次世代航空宇宙ソリューションへ

Realtime Roboticsがシーメンスと提携し、ロボットワークセルの産業施設への統合を簡素化します（動画参照）。 産業用ロボットの自律モーションプランニングを専門とするRealtime Roboticsによれば、このイニシアチブはシーメンス デジタル インダストリーズ ソフトウェア部門との戦略的パートナーシップの一環です。Realtimeの技術がTecnomatixポートフォリオにシームレスに統合され、モーションプログラミングを自動化することで、ロボットプログラミングとワークセル調整を簡素化。メーカーとインテグレーターは、自動化のプログラミング、シミュレーション、検証を容易に行え、デ

機械が工程内およびライン末端で異常を学習検出 新車がラインを離れる際、一部の自動車メーカーは仮想的な「目」で最終検査を行い、品質を確保し、傷、へこみ、漏れがないかをチェックしています。 それらの「目」の裏側には、人工知能（AI）とそのサブセットである機械学習（ML）があります。これらの技術は、イスラエル・テルアビブのUVeye社の自動コンピュータ画像技術にも導入されています。AIに加え、同社の独自アルゴリズム、クラウドアーキテクチャ、センサーフュージョンが、数秒で車両全体を検査し、欠陥を指摘します。 「機械学習とAIはすでに訓練済みです」と、同社チーフストラテジーオフィサーのデビッド・オー

技術システムプロバイダーのシーメンスUSA（ワシントン）が、ボイング（シカゴ）から選定され、ボイングの製造システムをより効率的かつ安全にする自動化標準の開発を目指す新たな自動化ソリューションの導入を担う。 複数年にわたる契約の一環として、シーメンスはボイング生産システムの進化の次のステップとして、先進製造のベストプラクティスを全社的に開発・導入する。この取り組みは、先進製造の構造コンポーネントと関連技術を標準化することで、幅広い設備における運用効率の向上を支援する。また、製造現場におけるオペレーターの安全性と運用の共通化を強化する。 「長年のボイングとの関係をさらに発展させ、先進自動化の全力

工作機械の主軸にパルスジェネレータが搭載されている場合、Sinumerik G331/G332 リジッドタッピング G コードでリジッドタッピングが可能です。 Sinumerik G331/G332 リジッドタッピング G コードの解説は「Sinumerik 840D/810D での G331/G332 リジッドタッピング」を参照してください。 Sinumerik G63 フローティングタップホルダによるタッピング この NC プログラミングチュートリアルでは、パルスジェネレータを持たない工作機械でのタッピング用に、NC オペレータが利用できるもう一つのオプションを紹介します。 Sinumer