CESMIIとSMEが提携、スマート製造イノベーションを加速

18世紀の第1次産業革命以来、製造業は「最低コストで最高の品質と効率」を追求してきました。ご存知の通り、この二つの目標の両立はしばしば深刻な搾取を招き、人的労働者が製造プロセスの重荷を担わされる結果となりました。今日、私たちは産業製造の新時代の瀬戸際に立っています。そこでは熟練労働者と高度な機械、ソフトウェア、ロボットが主役となり、肉体労働への依存度は低下しています。「第4次産業革命」や「インダストリー4.0」といった用語を耳にしたことがあるでしょうが、これらは単なるバズワードではなく、人工知能などのスマート技術が生産現場をいかに変革しつつあるかを示す、非常に現実的な潮流です。インダストリー4

製造プラント内の技術に不具合や修理必要が生じた際、スマートフォンにアラートが届く世界を想像してください。システムが異なる製品の製造へ瞬時に切り替わり、異なる自動化システム同士が通信し効果的に連携する世界。一見未来的ですが、このテクノロジーはすでに21世紀の現実となっています。 IoTがロボティクスなどの産業技術と融合し、IIoT（インダストリアル・インターネット・オブ・シングス）が誕生しました。この導入は効率性と再現性の向上、コスト削減を目的としています。多くの業界にとって夢のような進化であり、「スマート製造」として知られるようになりました。 「スマート製造の中核にはIIoTテクノロジーがあり

21世紀は、製造業を含む生活の多くの側面に自動化をもたらしました。マッキンゼー・アンド・カンパニーの調査によると、2015年の製造活動に費やされた労働時間の64％は自動化可能で、特に低熟練労働や低製品複雑性のケースで顕著です。 自動化の機会は、自動車・航空機から家具・携帯電話まで、あらゆる製造に存在します。もちろん、すべての自動化が同じではなく、すべての会社が同じように恩恵を受けるわけではありません。自動化への本格的な取り組みを検討しているなら、製造業における自動化のさまざまな形態と業界への影響を理解することが不可欠です。 製造自動化とは 製造自動化には、人間の労働を必要とするタスクを完了

レニショーとCCATの協業が最先端製造とサプライチェーン技術を推進 メーカーのインダストリー4.0への移行を支援するため、グローバルエンジニアリングテクノロジー企業レニショーは、コネチカット先端技術センター（CCAT）と提携しました。 レニショーは、産業用計測と金属積層造形装置をセンターに提供し、CCATが企業の新しい製造戦略の採用と新しいデジタル技術の導入加速を支援できるようにしました。 応用技術の実証とトレーニングセンター この応用技術実証・トレーニングセンターは、最先端産業技術のグローバル製造サプライチェーンへの導入を検証、実証、支援します。両組織は、企業が新しい製造戦略を実行し、新しい