PLC vs DCS：自動化ニーズに最適な制御システムを選択

統計的工程管理（SPC）とは、製造プロセスや製品の測定値を収集し、それを実用的な品質主導型データとして活用する手法です。このデータは、製造品質のレベルを監視し、プロセスを管理するために使用されます。DFMEAとPFMEAから導かれる特性は、SPCを通じて安定かつ能力があることが証明されます。また、PPAP要素の初期プロセススタディにはSPCが含まれる場合があり、これには特性の管理図作成が要求されます。SPCは品質の5つのコアツールの一つと見なされています。 SPCは、組織が製造プロセスの品質アウトプットを制御するための「予防戦略」を実装できるフィードバックシステムの一種です。品質予防戦略には

激しい市場ダイナミクス、グローバル化による競争激化、人口動態の変化、熟練労働者の深刻な不足が、ドイツ生産企業に大きなハードルを突きつけている。これらの変化は、バリューチェーンの最後の工程である組立プロセスに特に影響を与える。 この変化に対抗するアプローチの一つが、いわゆるヒューマン・ロボット・コラボレーション（HRC）の活用だ。しかし HRC システムは、計画の複雑さから、コストと人員の両面で依然として高コストと結びついている。製品複雑性、バリエーション、数量など多様な適用境界条件を持つ多業種企業が、協働組立ワークステーションを導入・立ち上げできる、シンプルで柔軟な手法が求められている。 研究

品質はあらゆる業界における重要な要素であり、CNC加工も例外ではありません。お客様の仕様を満たし、製品納入時に品質問題が発生しないよう、CNC加工工程では多様な測定機器とツールを用いて検査を行っています。 品質管理が重要な理由 品質管理は、製品と製造プロセスの包括的な検査です。CNC加工においては、製造製品が企業・業界・顧客の基準と要求を満たすことを保証するために不可欠です。適切な品質管理により、不良品の発生防止、リスクの最小化、寸法精度と品質の確保、リソースの節約、コスト削減、効率向上が可能となり、製造業者と顧客の双方にメリットがあります。 コスト削減 QCは品質管理の能動的な部分であり

この機械は、マルチスピンドルカムネジ切り盤の高速生産能力と、CNC（コンピュータ数値制御）によるプログラミング性と精度を融合。写真提供: Davenport Machine 精密機械加工業界の誰もがDavenportブランドを知っています。Model Bマルチスピンドルのような設備がこれまでに生産した部品総数を推定することは不可能です。 これらのカム駆動ネジ切り盤の多くは今日も現役です。しかし、Davenport Machine（Brinkman International Group Inc.の一部）は現在、この5軸機の次世代進化系である「Hybrid（ハイブリッド）」を提供しています。こ