スマートな接続ワークフローでフリート運用を変革
可視性と接続されたワークフローは、車両の安全性、効率性、そして最前線のチームのリスクへの対応方法を変革しています。
Marcus Torres、CPO、Quickbase 著
サプライチェーンの混乱は解消されません。パンデミック以来、指導者たちは貿易ルールの変化、ニアショアリングの決定、レアアース調達の課題、そして今回の大陸横断鉄道の合併の可能性を乗り越えてきました。企業が規制変更の計画を立てるのにかつては何年もかかっていましたが、今では数週間で済みます。
グローバルネットワークはあまりにも複雑に絡み合っているので、一夜にしてリセットすることはできません。問題はどうかではありません 混乱は必ず起こります。それは組織がどれだけ準備を整えているかによって決まります。 そうなったとき。
いわゆる「前例のない」出来事が 20 年にわたって続いた後、あるパターンが当てはまりました。それは、機敏かつ先見の明をもって行動する企業が、安定の回復を待つ企業を上回るということです。したがって、運用を成功させるための新しい基準は適応性です。業界のリーダーにとって、適応性とは、複雑に絡み合ったプレッシャーに対処することを意味します。車両は安全かつ効率的に維持されなければならず、増大する顧客の期待に対して労働力不足と離職率のバランスをとらなければなりません。そしてそのすべては、これまでよりも厳しいマージン、より厳格なコンプライアンス基準、より迅速な意思決定サイクルを伴って実現される必要があります。
運用リスクを視覚化することで、チームは早期に問題に優先順位を付け、安全性が重要な環境全体で情報に基づいた行動を取れるようになります。何かが壊れる前に点と点を結びましょう
デジタル変革は、新しいツールを追加することではありません。既存の人材、システム、データを接続することで、チームが何が起こっているかをリアルタイムで確認し、それに基づいて行動できるようになります。
簡単に言うと、データは目に見えて実用的である場合にのみ価値があります。運用データがサイロに保管されている場合、安全レポート、テレマティクス、メンテナンス ログ、カメラ映像、トレーニング記録、機器の故障や安全上のインシデントを防ぐ可能性のある早期警告は、手遅れになるまで見られないことがよくあります。たとえば、検査を怠ったり、記録が古くなったりすると、すぐにダウンタイム、供給の無駄、またはコンプライアンス違反につながる可能性があります。
米国労働統計局によると、運輸業と倉庫業の部門では労働災害の発生率が最も高く、これは可視性が単に業績を重視するのではなく、人々を危害から守ることを意味するということを思い出させる重要なものです。通信とデータ共有が中断されると、安全性も損なわれます。報告が遅れたり、フォームが紛失したりすると、詳細が結果を決定するシステムに摩擦が加わります。
ライン上の安全
今年、すべての企業が問うべき質問:次の安全事故に対するサプライチェーン戦略は何ですか? あなたの計画が次のようなものであれば、「それが起こったら対処する」 あなたはすでに遅れています。
プロアクティブな安全性とは、早期検出とリアルタイムの対応を運用構造に組み込むことを意味します。実証済みの 2 つのアプローチが際立っています。
１．リアルタイムデジタルの「目と耳」です。
テレメトリーとドライバーカメラのデータにより、業務を即座に把握できます。カメライベントが学習システムにフィードされると、ドライバーの行動が変化した場合に、コーチングを自動的にトリガーしたり、補習トレーニングを割り当てたり、管理者に警告したりできます。その結果、事故が減り、解決時間が短縮され、フリート全体の安全文化が強化されます。
２．段階的なデジタル作業指示。
労働力不足とスキルギャップにより、さらにリスクが高まります。新しい作業者が現場に参入し、経験豊富なオペレーターが手一杯になる中、デジタル SOP とリアルタイムの承認は、作業の一貫性と安全性を維持するのに役立ちます。デジタル化された指示、トレーニング モジュール、AR/VR ベースのオンボーディングにより、ばらつきやエラーが軽減され、熟練したオペレーターが監視と指導に集中できるようになります。
これらの変更はリスクを軽減するだけでなく、チームが何が起こっているのか、次に何をすべきか、どこを改善すべきかを把握することで、運用上の自信を築きます。
接続されたフリートのワークフローは、メーカーが現場作業全体の可視性、安全性、調整を向上させるのに役立ちます。好例:モンデリーズ インターナショナル
食品や飲料ほど、破壊的破壊の重圧を感じている業界はほとんどありません。生鮮食品は、サプライヤー、流通業者、規制の脆弱な網に依存しているため、回復力が不可欠です。
Oreo、Chips Ahoy、Trident を運営する Mondelēz International 社は、この課題に直接直面しました。 2,000 人近くの現場従業員と物流従業員、および米国の大規模な艦隊を擁する同社のデータは、テレマティクス、カメラ映像、安全報告書、トレーニング記録など、複数のシステムにわたって断片化されていました。 Mondelēz 氏は、Quickbase を使用して、安全性とフリート データをライブ ワークフローに統合する構成可能なフリート管理アプリケーションを構築しました。プラットフォームが提供するもの:
- すべてのユニットとその動作ステータスのリアルタイムのスナップショット
- タップ＆ドラッグ ツールでレンタル トラックやトレーラーを管理
- 統合された請求とベンダー支出の可視化
- コールド チェーン輸送における IoT 対応のトレーサビリティ
- カメラ イベントによってトリガーされる自動ドライバー コーチング
結果は目に見えて現れました。予防可能な衝突事故は 39% 減少し、車両の修理費は 10% 減少しました。モンデリーズは、システムとワークフローを接続することで、データを予防に変え、予防を目に見える節約に変えました。
産業運営リーダー向けのレッスン
すべてのオペレーションはユニークですが、真実は 1 つあります。それは、目に見えないものは管理できず、接続されていないものは改善できないということです。
ここでは、持続的な回復力を構築したいリーダー向けの 5 つの教訓を紹介します。
<オル>優れた産業の次の時代は、ソフトウェアを追加することでは実現しません。それは、すでに存在するもの、つまりシステム、人材、洞察が同期して機能するものを接続することから生まれます。
リアルタイムで状況を把握し、適応し、行動できる組織は、従業員とサプライ チェーンを保護するだけでなく、何十年にもわたって適切に業務を遂行して築き上げた信頼も保護します。
レジリエンスはプロジェクトではありません。それは練習です。そして、それを日常業務の一部にしている企業は、次に何が起こっても対応できるようになります。
著者について:
Marcus Torres は Quickbase の最高製品責任者 (CPO) です。彼は、ServiceNow、Salesforce、Twilio でのリーダーの役割を含む、SaaS における 20 年以上の製品経験をもたらしています。マーカスは、ノーコード/ローコード製品の構築、顧客のニーズと AI などのイノベーションの融合、業界や市場全体への拡張において豊富な経験を持っています。 CPO としての役割において、彼は戦略、ロードマップ、顧客エクスペリエンスに焦点を当てて製品チームと設計チームを率い、エージェント時代における Quickbase プラットフォームの進化を形作り、より多くの価値をより迅速に提供します。
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