FacebookがMelNet発表：任意の声を高精度で複製するAI

スポット溶接における精度の重要性 あらゆるスポット溶接ジョブで最も重要な側面の一つは、溶接の精度です。精度がなければ溶接は最大強度を発揮できず、製品全体にとって致命的になり得ます。ABBロボティクスのようなスポット溶接ロボットは、手作業スポット溶接の精度を改善し、メーカーが全製品で強靭な溶接を実現できるよう支援します。 ロボットが実現する自動精度検証 人間がスポット溶接を行う場合、特に正確な溶接パスの完遂において長く面倒なプロセスになります。溶接完了ごとに作業員はヘルメットを上げ、ワークピース上のガン位置を確認し、ヘルメットを下げ、再び溶接開始。これを繰り返すには多大な時間を要します。ロボッ

100年以上の溶接歴史が裏付ける品質 KUKAの歴史を知る者なら、高品質アーク溶接ロボット製造能力を疑うことはありません。KUKAは100年以上溶接ビジネスを手掛け、KUKAロボティクスは30年以上にわたり驚異的なアーク溶接ロボットシステムを構築。その間、メーカーのアプリケーション精度と安全性を何度も改善してきました。 人間の手では不可能なピンポイント精度 精度はKUKAロボットアーク溶接の大前提。KUKAロボットアークウェルダーは、時に不安定な人間の手では決して一貫して達成できないピンポイント精度を実現。アーク溶接精度向上により、メーカー製品品質も向上し、市場評判をブーストします。 作業

溶接アプリケーションにおいて精度は極めて重要です。ロボット溶接なら精度達成が容易ですが、RobotWorx構築のカスタムデュアルファナックARC Mate 120iB/10L溶接システムのように2台のロボット溶接機なら、品質を落とさずサイクルタイムを劇的に短縮できます。 デュアル溶接システムの利点 最大のメリットは精度。ロボット選定からLincoln Electric溶接パッケージ+Binzelトーチまで、全てが精密で高品質な溶接を指向。迅速かつ効率的に生産ラインで稼働する完全で正確な溶接セルを構成します。 溶接精度が重要な理由 溶接が不正確またはシームを正確に追従しないと、溶接強度が損なわ

切断精度は極めて重要。手作業で削りすぎ・削り足りなければ製品不均一、製品完全性損ないや破損・不良を招きます。安川電機Motomanプラズマ切断ロボットなら、毎回ピンポイント精度で切断。この問題も不安も解消されます。 切断の難しさをロボットで克服 ミリ単位のズレが製品を台無しにします。安川電機プラズマ切断ロボット投資で、毎回「ちょうど良い」切断を実現。人間のように疲労で日中精度低下することもありません。 365日24時間、休みなしの稼働 安川電機プラズマ切断ロボットは昼夜問わず365日稼働可能。休日・休暇・休憩・給油不要。理論上は年間通じて連続稼働可能。病気・怪我もなく、年間稼働率を最大化。