デュアル Fanuc ArcMate 120iB/10L 溶接システムで精度を達成

切断時の精度は非常に重要です。手作業による裁断作業で剥がれが多すぎたり少なすぎたりすると、部品や製品が均一にならず、最終的に製品の完全性が損なわれたり、製品が損傷したり台無しになったりする可能性があります。 Motoman プラズマ切断ロボットでは、これはもはや問題ではありません。 Motoman プラズマ カッターは、すべてのカットでピンポイントの精度を実現できます。 切断は難しいアプリケーションです。 1ミリでも多すぎても少なすぎても、製品が台無しになる可能性があります。 Motoman プラズマ切断ロボットへの投資により、これはもはや問題でも恐怖でもありません。 Motoman プラズ

MIG 溶接は産業界で使用される最も一般的なタイプの溶接の 1 つであるため、Fanuc Robotics のような企業が MIG 溶接自動化の最前線に立つことは驚くべきことではありません。ファナックには一連の MIG 溶接ロボットがあり、メーカーの時間と費用を節約しながら、ファナックの TorchMate ビジョン センサーや ArcTool ソフトウェアなどのツールを使用して動きと調整を改善できます。 Fanuc の iRVision Torchmate ビジョン センサーにより、Fanuc の MIG 溶接機は、トーチまたはワイヤ チップの位置の変化を補正し、パス プログラミングとトー

特にオービタル溶接に関しては、精度が溶接のすべてです。平らな表面の継ぎ目に沿って作業する通常の金属溶接とは異なり、オービタル溶接機は、パイプの円形のような曲線の金属領域に沿って作業する必要があります。ファナックには、オービタル溶接の実行に最適なアーク溶接ロボットが多数あります。製造業者にとって多くのメリットと利点がありますが、最も際立った利点は、軌道溶接を完了する際のロボットの精度レベルです。 人間の溶接工がオービタル溶接を行わなければならない場合、それは厄介な場合があり、プロセス中に溶接が簡単に壊れたり、停止して再開したりして、溶接が弱くなる可能性があります.ロボット溶接機は、人間の腕

過去 30 年間、多くの企業が手動溶接アプリケーションからロボット溶接システムに切り替えて、生産の速度と品質を向上させてきました。しかし、ロボット溶接システム ブームの現実にもかかわらず、初めての購入者の多くは、コストと新しい技術を学ぶことを考えると、ロボットによる自動化に懐疑的です。これらの恐怖は、いくつかの簡単な説明で緩和できます。 ロボット溶接システムは、プログラミングがこれまでになく簡単になりました。多くの場合、ティーチ ペンダントにタッチ スクリーンまたは Windows ベースのプログラミングが備わっており、非常にユーザー フレンドリーです。ほとんどの労働者は、ロボットのプログラ