3Dプリンティングを解き放つ：必見のTEDトーク3選

マイクロ流体デバイスや「ラボ・オン・ア・チップ」の少量生産は、従来、CNC加工や射出成形では困難でしたが、プロトラブズではこの用途向けに3Dプリントによるマイクロ流体製造を提供しています。 マイクロ流体には非常に平坦な表面、透明で薄く浅いフィーチャーが求められますが、これらはフライス加工と手研磨された金型では製造が困難です。これらの微細フィーチャーは容易には識別できず、慎重な研磨が必要です。また、射出成形圧力でエッジがさらに丸まることや、イジェクタ・ピンが部品表面に影響を与えることも懸念されます。イジェクタ・ピンは部品を金型から取り出す上で重要な役割を果たしますが、成形されたマイクロ流体デバイ

多くの人は、3Dプリント技術を使えば想像できるほぼあらゆる形状を作れると思っています。まあ、それは半分正解ですが、完全ではありません。難しいのは、美的に美しく、かつあなたのアプリケーションに機能的で、長寿命を達成するために構造的に健全で、媒質の制約に対処するようにモデル化された設計を生み出すことです。3Dプリントでできることはたくさんありますが、これらの他の要素を考慮すれば、私たちが見たいと思う設計を作るコースに乗れます。 穴とチャネル：ネガティブスペースの素晴らしいアイデア 設計者が部品にチャネルを含める際、これらのフィーチャーが単純な丸穴である必要はないことをしばしば考慮しません。これは長

ジュエリー製造は常に伝統的なプロセスであり、さまざまな技術的進歩に支えられてきました。今日まで、ジュエリー業界にこれほど大きな影響を与えた技術的進歩は、3Dプリントまたは積層造形以外にありません。 コンテンポラリージュエリーの到来により、実験と革新が主役となり、ジュエリー製造に使用される材料の範囲が大幅に拡大しました。貴金属と宝石だけでなく、プラスチックや繊維などの材料が使用され始め、金属パーツに統合されたり、主要材料として使用されたりしています。 ジュエリーモデリング：CAD-CAMプログラム ジュエリーの世界における3Dプリントは、従来の設計・製造プロセスに固有の多くの制限を克服することを

3Dプリントファッションはドレスからアクセサリー、靴まで多岐にわたります。3Dプリントはファッション業界において画期的な変化をもたらし、その応用は近年増加しています。 3Dモデリングと付加製造はクリエイティブプロセスに多くの利点をもたらし、試作と最終部品製造の両方に使用されています。金型なしで複雑な形状を作成できる能力により、他のプロセスでは実現不可能な高度に複雑な要素の製造が可能になります。 しかし、ファッション業界向け3Dプリントには依然として一定の制限があり、これらの3Dプリント作品の多くがランウェイやキャットウォークでの使用に制限されることがよくあります。 3Dプリントで見られる主な要