8つの重要な製造安全のヒント

統計局は、2015年に仕事中に290万人の労働者が負傷または病気になったと報告した。報告された数値は、従業員100人あたり約3件で、前年の3.2件からわずかに改善しています。これは朗報ですが、雇用主は人々の安全を確保するために行く方法があります。

職場の安全は、明るい色のギアを身に着け、日常のプロトコルに従うだけではありません。各セクターには独自の安全ニーズがありますが、人、機械、および職場を安全に保つのに役立つ一般的な製造安全のヒントがあります。使用できる10個は次のとおりです。

ヒント＃1：あなたの工場を知る

部門の製造安全に関するヒントはたくさんありますが、工場に関する完全で全体的な知識を持っていることは見過ごされがちです。製造業者とその製造現場、倉庫、および現場の運用管理者は、組織全体の職場で何が起こっているかを更新する必要があります。わずかな不注意や不注意は、重大な労働者の負傷やプラントの大惨事につながる可能性があります。

毎月のフロアウォークを検討してください。そこでは、リスクポイントを特定し、その領域のリードと話し合って、安全を最優先に保つようにします。

ヒント＃2：オリエンテーションと継続的なトレーニングと認定を実装する

製造業者は、訓練を受けた安全インストラクターが実施する包括的なオリエンテーションセッションに新入社員が参加することを義務付ける必要があります。インストラクターは、オリエンテーションを無事に完了したという声明に署名させることにより、新入社員が自分の責任を理解していることを確認する必要があります。これらのコースは、プロセスが変更され、製造施設でシフトする必要がある場合にも更新する必要があります。

また、継続的なクラスと認定を提供し、従業員が受講できるようにします。これは、彼らの安全があなたの最優先事項であるという事実を強化し、彼らに感謝を感じさせるでしょう。

ヒント＃3：危険について労働者を教育する

製造業に影響を与えるいくつかの安全上の問題は、マシンガード、強力な産業用トラック、および電気機器の取り扱いの誤りです。さらに、有毒物質への暴露は、人々の健康に影響を与えるだけでなく、工場を火災や爆発などの潜在的なリスクにさらす可能性もあります。これらの危険を知ることは、効果的な安全と予防プログラムを準備するのに役立ちます。

ヒント＃4：全社的な安全文化を構築する

安全を運用プロセスの不可欠な部分にすることは、組織内に安全文化を構築するのに役立つ手法です。安全規則を従業員の日常業務に組み込み、従業員に責任を認識させることで、安全が日常業務の一部になるため、規則に従うことが容易になります。

労働者が床にある可能性のある安全上の危険について話すことができる、オープンドアポリシーを奨励します。結局のところ、彼らはあなたの目と耳であり、毎日すべてを個人的に体験します。たとえば、床に油が溜まると、落下や滑りが発生する可能性があります。

水たまりを最初に見た従業員は、油の上に吸収性の布をかぶせてすぐに状況を改善し、適切な人に漏れの原因を特定してもらい、最善の行動を取る必要があります。通路に残っている工具箱は、つまずく危険性があり、腕に単純な引っかき傷があると、思ったよりも大きくなる可能性があります。

ヒント＃5：適切なロックアウト/タグアウト手順に従う

適切なロックアウト/タグアウト手順は、作業する前にすべてのマシンが完全にオフになっていることを確認することにより、ワーカーを保護するのに役立ちます。マシンの電源が適切にオフになっていないと、マシンが自力で起動し始め、作業中の従業員に怪我を負わせる可能性があるという固有のリスクがあります。直接関与している従業員や機械の近くで働く従業員を訓練すれば、怪我を防ぐことができます。

ヒント＃6：緊急行動計画を立てる

緊急行動計画は、主要な緊急時に実施できる重要な要素です。従業員は、特定の緊急時に何をすべきかを知っている必要があります。状況の重大さに応じて、完全または部分的な避難が必要になる場合があります。

火災が発生した場合、火災警報システムは、割り当てられた職務を遂行するために緊急対応チームを起動する必要があります。爆弾の脅威、有毒物質の放出、または危険な天候が発生した場合、拡声システムは、以前に特定されたより安全な場所に行くように関係者全員に通知する必要があります。

ヒント7：安全委員会を結成する

緊急時の怪我や紛失の可能性を減らすために、安全規則について労働者を強制し、教育することを主な目的として安全委員会を設立する必要があります。理想的には、組織の安全状況を確認および評価し、新しいポリシーを策定したり、古いルールを更新したりするために、定期的に議題と会合する必要があるすべての部門の代表者で構成される必要があります。

適切な例：安全性には「設定して忘れる」という考え方があってはなりません。

ヒント＃8：セキュリティシステムを自動化する

安全上の理由から、メンテナンスクルーを含め、誰もが工場にアクセスできるようにすることはできません。 24時間稼働する必要のある工場では、24時間年中無休で人の流れを監視する人が必要です。カメラと認証制御を備えた自動セキュリティシステムに投資することをお勧めします。

24時間体制の安全

業界やそのサブセクターと同じくらい多くの安全上のヒントがメーカーにあります。製造安全プログラムを強化したい場合は、開始するために会社全体の品質基準と要件を評価することを検討してください。安全性が最優先事項ではない場合は、サプライチェーンとプロセスを再評価する必要があります。

セキュリティシステムを自動化する場合でも、危険について労働者を教育する場合でも、安全には継続的な努力と最高水準の卓越性への献身が必要であることを理解してください。安全管理を検討する際には適応力があり、必要に応じてプロセスのステップを進んで再評価することが重要です。結局のところ、あなたは安全を実装しているので、日常の製造作業は人、機械、そしてすべての人にとって安全なままです。