E3.seriesで電気ハーネス設計を効率化

最新のFast Minute動画で、ジェネレーティブデザインを用いて3Dプリント部品の形状を最適化する方法を共有します。 トランスクリプト： ジェネレーティブデザインはエンジニアリングで最新のバズワードですが、単なる流行りではありません。 ジェネレーティブデザインとは何か、3Dプリントとどう連携してより良い設計を生み出すか、掘り下げてみましょう。 ジェネレーティブデザインは、部品の形状を最適化するデジタルツールの一種です。高速シミュレーションと強力な最適化アルゴリズムを組み合わせ、材料を必要な場所にのみ配置します。 結果は、アディティブ製造なしでは不可能な複雑で有機的な外観の構造になります。

少量射出成形はシンプルな部品だけに限定されません。プロトラブズでは、サイドアクション、ハンドロードインサート、オーバーモルディングを使用し、インサート成形プロセスのベータテストを開始しました。 オーバーモルディングのように2回の別々のショットで最終部品を生産する金型ではなく、インサート成形は一般的に予め成形された部品（多くの場合金属）を金型に装填し、そこにプラスチックをオーバーモルドして、機能的または機械的特性が向上した部品を作ります。 ネジ付きインサート インサート成形の活用法の一つがネジ付きインサートです。これはプラスチック部品の締結能力を強化し、特に繰り返し組み立てが必要な場合に有効です

ロボットシミュレーションは、ロボットシステムの設計とプログラミングの問題解決に最適です。これは、離散イベントシミュレーションと連続シミュレーションという2つの最も一般的なシミュレーション形式の組み合わせです。長年にわたり、ロボット技術の進歩によりシミュレーションの利点は大幅に拡大しました。 シミュレーションのメリット ロボットシミュレーションは自動化システムの設計に最適で、CADシステムよりもはるかに有利です。 自動化のためのより高品質な設計を生成します。 概念と設計のオープンなコミュニケーションを通じて、同期化されたグループ製造を可能にします。 ツール効率により、エンジニアが代替案を

産業工学の専門分野である工具エンジニアリングは、製造プロセスを計画するために存在します。この分野の作業者は、ツールとマシンを開発し、施設を統合して製品を生産します。工具エンジニアリングのバックグラウンドには、治具設計、プレス工具設計、ダイカスト設計、プラスチック金型設計、切削工具設計の分野での学習が必要です。 手作業からCAD/CAM・CNCへ 工具エンジニアは伝統的に、エンジニアリング図面から設計を原材料にマークしていました。旋盤、フライス盤、研削盤、治具ボーラーおよびグラインダーなどの手動制御工作機械が、エンジニアが設計のサイズと形状を切削するのを支援しました。コンピューター支援設計とコ