電気設計プロセスをERPシステムと統合する利点
効果的かつ効率的な設計プロセスを持つことは、今日の世界で一流企業と競争するために不可欠です。情報が人から人へと自由に流れる情報ネットワークを構築するには、会社全体のすべての独立局に適切に構造化されたシステムを組み込む必要があります。
独立して動作するワークステーション、在庫の説明責任の欠如、誤って割り当てられたリソース、および不十分なドキュメントは、最も強力な巨人でさえも阻害する可能性があります。社内の全員とコミュニケーションを取り、製品の開発、管理、製造に必要な情報を提供できるシステムをインストールして、進捗と効率を向上させます。
この記事では、ERPソフトウェアの利点と、それがあらゆる形態の設計および製造において企業にどのように役立つかについて説明します。
最初にERPとは何ですか？
ERPはEnterpriseResource Planningの略で、企業が統合されたアプリケーションのシステムを使用してビジネスを管理し、多くのバックオフィス機能を自動化できるようにするビジネスプロセス管理ソフトウェアです。これらの機能は、テクノロジー、サービス、および人材に関連しています。 ERPソフトウェアには、製品の計画、開発、製造、販売、マーケティングなど、業務のあらゆる側面が組み込まれています。 ERPシステムは、次の機能領域をカバーしています。これらのグループは一般にERPモジュールと呼ばれます。
- 財務会計
- 管理会計
- 人材
- 製造
- プロジェクト管理
- サプライチェーン管理
- 顧客関係管理
- データサービス
- アクセス制御
ほとんどのERPシステムは、ビジネスプロセスを実行するための最も効果的な方法に関するベンダーの解釈を反映しています。ベンダーベースのリフレクションを実装する企業は、構成、文書化、テスト、トレーニングなどの時間のかかるプロジェクトタスクを削減します。この戦略は、業界標準への準拠にも役立ちます。
ERPモジュール
製品開発の設計プロセスがどこで機能するかを視覚化し始めるかもしれません。適切に実装されたERPシステムは、適切なモデルを通じて設計プロセスにメリットをもたらします。このモデルは、製品開発プロセスを効果的に実装するために領域をコンパイルおよび編成します。以下は、ERPが重要な役割を果たすことができる製品開発プロセスの領域です。
- 制作要素
- 生産分解図
- リビジョンと新しいバージョン
- 描画リスト
- テクノロジーオペレーション
- 機器
効率的な製品開発プロセスをサポートするには、関連する情報モデルを設計し、ERPプログラムに実装する必要があります。
1。生産要素の管理
生産要素は、回路図、モデル、ドキュメント、材料、機器、およびあらゆるタイプのコンポーネントです。これらの要素は、大規模なプロジェクトの構成要素であり、完成したアセンブリのサブメンバーです。たとえば、システムコントローラには、設計、製造、およびインストールが必要になる前に、多くの属性があります。
- CPU、I / Oコネクタ、およびメモリスティックはすべて、組み立てられたコントローラを作成するために組み合わされる個々の要素として機能します。
- 部品表（BOM）のドキュメントには、プロジェクトに必要な機器、材料、およびコンポーネントのコストが記載されています。
- システムコントローラーのセットアップとキャリブレーションに関するドキュメントが必要です。
- 機器と電源の参照。
- 配線図の回路図を描く。
これらすべてのコンポーネントは、最終製品の設計、開発、および構築につながります。これらはすべてプロダクション要素と呼ばれます 。
2。生産分解図はすべての関係の完全性を保持します
製品の部品の関係は、概略図に示されている固定された物理的な関係ではなく、ERPシステムによって維持される論理的な関係であるため、複数の関係に対して容易に維持されます。
これにより、ERPシステムを通じて製品の定義の一貫性を維持しながら、アセンブリ内の部品関係のさまざまなビューをさまざまな部門のニーズ（たとえば、製品構造のエンジニアリングや製造）に対応させることができます。
このシステムは、コンポーネントとアセンブリ間の物理的な関係だけでなく、製造、資金調達、保守、文書化された関係など、他の種類の構造も保持する機能を提供します。
3.Vault-製品に関連するすべてのドキュメントを保存および管理する
今日の製品開発プロセスでは、製品の構造と設計は、パラメトリックで機能ベースのコンピューター支援設計ソフトウェアで開発されています。電気設計の場合、これは一般にECADと呼ばれます。ドキュメントには、ECADソフトウェア内で、対応するモデルファイルに依存する概略図などの内部ファイルの関連付けが含まれていることがよくあります。完全に組み立てられたファイルは、アセンブリで参照される個々のパーツモデルファイルに依存します。
製品開発プロセスをサポートするために、ERPシステムはドキュメント機能を管理する電子保管庫を提供する必要があります。ボールトは、同じ本番要素内の内部ファイル追跡を可能にする本番要素に関連付けられたドキュメントを許可する必要があります。ファイルの追跡は、ローカライズされたレコードではなく、ERPシステムに保存されている製品またはアセンブリの構造を介して行う必要があります。ボールトの実装を成功させるには、製品に関連するすべてのドキュメントをボールトで保存および処理する必要があります。
4。チェックアウトおよびチェックインプロセスによる改訂および新バージョンの徹底的な管理
ボールトからドキュメントが選択されると、関連する他のプロダクション要素がローカルユーザーステーションにダウンロードされます。ダウンロードされたコンテンツは、ERPシステムソースとは別のファイルになりました。これにより、ユーザーはファイルを変更して必要な変更を加えることができます。この手順は「チェックアウト」と呼ばれます ユーザーのローカルフォルダに書き込まれます。チェックアウトされたファイルでは、対応するすべての従属ドキュメントが同じフォルダーにダウンロードされます。ドキュメントがチェックアウトされた後、ドキュメントは他のすべてのユーザーに対してロックされます 。これは、ファイルをチェックアウトした個人またはシステム管理者のみがファイルのロックを解除できることを意味します。
PDMモジュールと組み合わせてファイルをERPシステムにアップロードすることは、「チェックイン」と呼ばれます 。これは、変更された新しいコンテンツがシステムにアップロードされ、他のユーザーがもう一度アクセスできるようにする場所です。 ERPシステムは、ダウンロードされた元のバージョンに対応するリビジョン番号を段階的に変更することにより、ファイルを管理します。
たとえば、ワイヤーハーネスの回路図のバージョン＃3をダウンロードすると、アップロードされたファイルは＃4で示され、バージョン＃3のリビジョンと見なされます。システムは製品の詳細を更新し、日付の変更を記録します。ファイルがシステムにアップロードされると、ファイルのロックが解除され、他のすべてのユーザーが再びアクセスできるようになります。
5。図面リストは図面と製造注文の間のリンクを提供します
図面項目は、組立図で呼び出される個々の部品です。これらには、図面アイテム、図面マスター、および図面リビジョンが含まれます。 ERPシステムは、設計図に関連するすべてのリソースを割り当て、それを包括的なリストに編成します。図面リストは通常、図面に関する関連情報を整理された方法で中央に配置します。ユーザーがアクセスできる相対的なアイテム、操作、およびバージョンを育成することができます。このリストは、図面と製造オーダーの間のリンクを提供します。
6。テクノロジーオペレーション-設計と仕様から生産への移行
エンジニアは、ERPシステムで、製品開発に必要なすべてのものを文書化できます。 ERPシステムにより、製造現場のスタッフは問題なくこの情報にアクセスできます。これにより、メーカーが最終製品を構築、テスト、およびキャリブレーションするために必要なすべてのリソースの詳細なリストが提供されます。
製造部門は、原材料、リソースの割り当て、および生産の合理化に常に問題を抱えています。 ERPシステムは、タイムラグや製品の欠陥によって生じる問題など、製造プロセスが直面する欠点を特定するのに役立ちます。
ERPシステムは、在庫、購入と調達、サプライチェーンの計画、返品管理、注文管理を追跡することにより、段階的な動きで業務を指揮するのに役立ちます 。 ERPシステムは、企業が複雑なサプライチェーンのワークフローと活動を効果的に調整および制御するのに役立ちます。このシステムは、製造生産に必要なすべての材料の調達、取得、保管を含むすべての供給業務をより適切に管理します。これは、製造のスケジューリングと仕掛品の管理に役立ち、倉庫に保管されて完成したすべてのアイテムの完全なリストを編集します。
7。生産に必要な正確な機器を特定する
製品の完成には設備や製造機械が欠かせません。設備や製造機械が正常に機能していない場合、生産が停止し、生産率が低下します。 ERPシステムには、ユーザードキュメントレポートに基づいて、すべての機器のステータスを監視する機能があります。コンパイルされたデータは、会社が所有するすべての機器アイテムの完全なリストです。 ERPシステムは、特定の製品を開発するために必要な機器と方法に関する情報を提供します。コンポーネントの開発に使用する必要がある機器のリストを生成します。
ERPシステムは、社内の機器や製造機械の現状に関する情報を提供します。どのデバイスが機能していて、どのデバイスがメンテナンスまたはキャリブレーションを必要としているかを報告できます。完全に組み立てられた最終製品を製造するには、適切に機能する機器が不可欠です。
ERPシステムは、通常よりも生産性が低い領域に注意を向けることができます。生産率の現在の状況と、低下の進行が不十分な機器の直接の結果であるかどうかをユーザーに適切に通知します。
結論
ERPソフトウェアシステムには、大企業と中小企業に適用できる多くの機能があります。製品要素の管理、各部門の生産の内訳、製品ドキュメントの保存と管理、管理された改訂とバージョンシステム、編集された図面リスト、設計と仕様から生産への移行、および製品製造のための機器の識別。 ERPソフトウェアは、プロジェクトを最初から最後まで完了するためのモジュール方式を提供し、会社の生産性と効率に大きなメリットをもたらします。
現在、社内業務はどのように進んでいますか？設計プロセスをERPと統合していますか？それについてのあなたの経験は何ですか？
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