ファクトリ オートメーション システムを構築する設計プロセスの一部としてシミュレーションを使用する方法

効率は、現代の製造環境における成功の基盤です。それでも、効率を達成するには、不備や損失につながる可能性のあるエラーやその他の生産上のボトルネックを排除できるかどうかにかかっています。現代の工場は、過度に複雑で、多くの場合、製造システムを維持するために費用がかかることに依存しており、エラーが発生しやすく、時間とリソースの浪費につながる可能性があります。

これを念頭に置いて、工場は現在、利益を最大化するために、シミュレーション プロジェクトを使用して潜在的なギャップに対処しています。シミュレーションは、ファクトリー システムの自動化プロセスに役立ちます。シミュレーションは、生産プロセスにおける潜在的な問題を発生前に特定する上で重要です。典型的な潜在的な問題には、材料の浪費、製品の欠陥、生産ラインのボトルネックなどがあります。

実際のコスト削減効果は、企業がシミュレーションを通じてそのような問題を事前に決定するときに明らかです。 PrimeTest Automation は、すべての生産ニーズに合わせてカスタマイズされた自動化ソリューションに焦点を当てています。 PrimeTest Automation は、Fanucs ROBOGUIDE、Solidworks、および 3D プリンターなどのシミュレーション ツールをプロトタイピングに使用することで、長持ちするファクトリー オートメーション システムを提供します。

この記事では、ファクトリ オートメーション システムを構築する際の設計プロセスの一部としてシミュレーションを使用する方法について考察します。この記事では、工場設定内の自動化されたシステムで役立つシミュレーション ツールについても評価します。

最新の生産効率の原動力としてのデジタル シミュレーション

デジタルシミュレーションは、与えられたコンテンツ内の実際の現象、プロセス、デバイス、およびシステムを調査する調査方法です。この技術は、デジタル コンピューターを利用した数学的モデルの研究に依存しています。シミュレーションは、生産におけるテクノロジーを使用して、製品製造プロセスのすべての段階をシミュレートし、生​​産性を妨げるギャップを特定します。

製造プロセスを自動化して生産性を向上させるファクトリ オートメーション システムが存在します。シミュレーションは、生産プロセスのボトルネックを特定して排除することにより、工場のエンド ツー エンドの製造プロセスの自動化を改善します。

シミュレーションは、多様な製品反復の費用対効果の高いテストを通じて、ファクトリ オートメーション システムを強化します。さらに、これらの改善は、追加の物理プロトタイプを作成しなくても可能です。

ファクトリー オートメーション システムを改善するためにシミュレーションを使用する利点

現代の製造環境は、生産効率を高めるためにファクトリー オートメーション システムに依存しています。シミュレーションを使用すると、カスタマイズされた自動化ソリューションを提供する際の費用対効果が向上します。シミュレーションには次の利点があります:

• 全体的なコストの削減

• テスト プロセスに費やされる最小限の時間

• シミュレーションにより、複雑な操作プロセスがわずか数分以下に短縮されます

• 潜在的に危険なシステムを物理的または金銭的なリスクなしにテストできることは、大きなメリットです

• システムのさまざまなバージョンをテストおよび調査できる可能性は、大きな利点です

• 環境に関係なく異なるシステムをテストできることは、もう 1 つの重要なメリットです

• シミュレーション プロセスのすべてを信じられないほどの精度で制御できます。

シミュレーション ツール

シミュレーション ツールは、製品を完成させる前に設計オプションを設計および評価するのに役立ちます。最高のシミュレーション ツールの一部を次に示します。

• シミュレーションツールとしてのFANUC ROBOGUIDE

FANUC ROBOGUIDE は、ファクトリー オートメーション システムに最適なシミュレーション ツールの 1 つです。ロボット刺激装置は、ロボットの動きとアプリケーション コマンドを刺激します。このツールを使用すると、制作プロセスで、モーション設定の作成によく使用される時間を大幅に節約できます。

新しいモーション設定で時間を節約すると、生産プロセスへの実際の影響は最小限になります。さらに、このツールを使用すると、オフラインで信じられないほど簡単にセルを設計、テスト、および変更できます。

ROBOGUIDE シミュレーション ツールは、ファクトリー オートメーションに最適なオフライン プログラミング ソフトウェアのリストのトップです。このツールは、ユーザーが 3D シミュレーション環境を作成するのに役立ち、工場が比類のない効率ですべてのプロセスとアプリケーションを設計および最適化するのを支援します。

ツールを使用すると、ユーザーはシミュレーションを生産プロセスのロボット制御に転送できます。このような複雑な転送プロセスは、イーサネット接続を使用して可能です。このツールを適用すると、マシンのダウンタイムを削減できます。工場はまた、誤動作の絶え間ないリスクを排除することもできます。

• SOLIDWORKS はツール

SOLIDWORKS シミュレーションは、最も使いやすい構造解析ツールの 1 つです。このツールは、製品の実世界の物理的挙動の予測に役立つ有限要素解析を使用します。このツールは、CAD モデルの仮想テストを通じてこの予測プロセスを管理します。

自動化に熱心な工場は、SOLIDWORKS をシミュレーションのツールとして使用できます。このポートフォリオにより、生産プロセスは線形、非線形の静的および動的分析機能の恩恵を受けます。

このツールには次の利点があります:

• CAD に組み込まれた有限要素解析 (FEA) ベースの構造解析ソリューションにより、実際のパフォーマンスを予測します

• 使いやすく、広範な機能により、単一コンポーネントの単純な線形解析から、接触や非線形性を伴う完全なアセンブリの完全なシミュレーションまで、あらゆる問題を解決できます。

• SIMULIA Abaqus テクノロジは、堅牢で実績があり、スケーラブルであり、クラウド対応ソリューションがアクセスを提供します。

• 設計段階の早い段階で製品のパフォーマンスを理解することで、やり直しを回避しながら、より多くの革新を行うことができます。

• プロトタイピング用の 3D プリンター

プロトタイプを作成するプロセスは費用がかかり、多くの場合時間がかかります。しかし、試作用の 3D プリンターなどのツールが導入されたことで、生産工程での試作が容易になりました。

この技術により、効率的な 3D プリント ソリューションを幅広く利用できるようになります。工場では、生産や製造にかかる時間と費用を大幅に節約できるようになりました。さまざまな反復を作成することもできます。単純な反復か複雑な反復かを問わず、プロトタイプ用の 3D プリンターは、他のどの製造技術よりも優れたソリューションを提供します。

ファクトリー オートメーション システムを今すぐ管理

自動化は、今日成功している生産ラインのバックボーンです。設計から生産までのプロセス全体を管理したい場合、シミュレーションはファクトリー オートメーション システムを完成させる触媒となります。その場合でも、信頼できる自動化エンジニアがアドバイスを提供し、テスト済みのソリューションを提供するために主導権を握る必要があります.

PrimeTest 自動化では、チーム内に経験とプロフェッショナリズムが混在しています。最先端のシミュレーション技術を使用して、工場に自動化されたソリューションを提供します。システムの設計と開発のプロセスで役立つことが証明されている独自のシミュレーション ツールには、Fanucs ROBOGUIDE、Solidworks、プロトタイプ用の 3D プリンターなどがあります。これらのツールを使用すると、ファクトリ オートメーション システムを構築する際の設計プロセスの一部としてシミュレーションを使用できるようになります。

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