エッジバンディングマシンを購入する際に知っておく必要のある基本事項
エッジバンディングマシンを購入する際に知っておく必要のある基本事項
ストレートエッジバンディングマシンの作業手順
(1)プレミリング:プレミリングは、ワークピースのエッジがエッジを接着するのに十分なほど滑らかにならないようにするためのものです。再シールされたボードの端にボードにわずかな欠けや余分な接着剤がある場合は、製品の品質に応じてミルオフできます。最大で1回のミルで粉砕できます。
(2)スプレー防止接着剤コーティング剤:抗接着剤コーティング剤は分離剤とも呼ばれます。シール中に接着剤がプレートの表面に付着するのを防ぐために、接着する前にプレートエッジの上端と下端にスプレーしてください。洗浄機能もあります。
(3)プレートの予熱:エッジシール工程では、温度が重要な要素であり、環境、ワーク、ホットメルト接着剤の温度を制御する必要があります。結構。 EVAホットメルト接着剤の接着温度は通常約150°Cです。ワークの温度が低すぎると、コーティング後にホットメルト接着剤の温度が急激に低下し、エッジバンドの接着強度に影響を与えます。したがって、特に冬には、プレートを予熱する必要があります。赤外線照明は、一般的に予熱の効果を達成するために使用されます。
(4)圧力シールと切断:ボードが予熱された後、接着剤が接着剤コーティング装置によるエッジ、および圧力ローラーはエッジストリップをプレートのエッジに送り、次に自動的に切断します。
(5)前後の切断と上下の荒削り:プレートはコンベヤーベルトを介して前後の切断装置に送られます。家具のキャビネットや間仕切りなどの部分は、上下に薄いエッジバンディング(通常0.4mm)を使用しています。ナイフはエッジバンドを処理量まで直接処理できるため、上下の仕上げが不要です。家具のドアパネル、パネル、その他のコンポーネントは、ほとんどが厚いエッジバンディング(通常は3mm)で、エッジには2または3mmの丸い角があり、荒削り後に上下を調整する必要があります。
(6)スクラッチ修復と研磨:スクラッチ修復は、スクレーパーデバイスを使用してエッジバンドのエッジにミリングマークを付けて、プレートの面とより融合させます。最後に、プレートは研磨ユニットを通して残留ホットメルト接着剤と分離剤を除去します。
エッジシーリングプロセスと異なる種類のワークピースのプロセスパラメータは異なります。これには、製品の要件に応じてツール、空気圧などを調整する必要があります。エッジバンディング材料の種類と仕様、ホットメルト接着剤の種類、環境の温度も考慮すべき重要な要素です。温度や送り速度などのプロセスパラメータ。したがって、実際の生産工程では、特定の条件に応じてエッジバンディングマシンを調整する必要があります。
木工エッジバンディングは複雑ではなく、いくつかの簡単な手順ですが、生産効率と品質に焦点を当てる必要があります。ステップバイステップの生産習慣。木工エッジバンディングには正しい操作手順があります。操作全体の各ステップが存在する理由は、エッジシーリングを使用することで大きなメリットが得られ、これらのプロセスを理解することでエッジシーリングの生産効率が向上する可能性があります。
エッジバンダーマシンの使用に関するヒント
ドアパネル、特にアクリルドアパネルを作るには、エッジバンディングマシンの最も基本的な機能は大まかな修理であり、プレミリングの追跡、フロントとリアのクリーニングも追加する必要があります。これにより、製品の品質が向上します。表面のディテール、よりハイレベルな製品を作るために。
前後の洗浄に関しては、実際には接着剤除去装置、接着剤除去剤で処理されていないプレート、およびで処理されたプレートです。接着剤除去剤。結果は本当に異なります。特にアクリルドアパネルとキャビネットエッジシール。したがって、十分な資金がある場合は、これらの手順を削除しないでください。
自動エッジバンディングマシンの最も役に立たない機能は、フラットスクレイピングと空気圧調整ナイフです。一部の人々は、切削工具の手動調整を必要とせずに、空気圧調整ナイフまたは自動ナイフ調整によってのみエッジバンディングマシンを持ちたいと思っています。この種の機械は存在しません。最高のパフォーマンスを得るには、これらの切削工具を手動で調整する必要があります。 。
参考までに、キャビネットおよびドア作成用のエッジバンディングマシンの重要な機能をいくつか示します。
キャビネット作成の場合:接着、プレス、切断、位置合わせ、削り取り、研磨、前後の洗浄、荒加工、洗練された、事前のフライス盤
ドアパネルの作成:接着、プレス、切断、位置合わせ、削り取り、研磨、前後のクリーニング、荒削り、洗練された、輪郭のあるトラッキング
エッジバンディングマシンを使用すると、いくつかの一般的な問題が発生する可能性があります。
1。使用中、エッジバンディングは十分に密閉されていません。場合によっては、接着剤を滑らかで規則的かつ均等に広げることができません。
(1)接着剤の量がうまく調整されていない可能性があります。接着剤の量を調整してみてください。
(2)接着剤ポットが時間内にクリーンアップされていません
(3)接着剤ポットの下の加熱チューブが壊れているかどうかを確認できます。
これらの3つの状況が最も一般的に発生します。
2。ヘッドクリーニング機能が動作していません。この場合、空気圧部品や制御スイッチの問題かどうかを確認できます。このような状況では、専門家の指導の下で機械を調整する必要があります。
3。エッジバンディングマシンは、しばらくすると自動的に動作を停止します。この場合、誤った取り扱いをしていなければ、通常は主電源に問題があります。電気技師に配線の問題を確認してもらうことができます。
この記事で、エッジバンディングマシン。そして、エッジバンダースペアパーツのリスト エッジバンダーをうまく動かし続けるには、在庫がある方が良いです。
木工品に頑張ってください!
産業技術