医療機械加工の課題への対応：知っておく必要のある5つの賢い戦術

チタン、コバルトクロム、ステンレス鋼合金などの難しい医療グレードの材料を扱うには、賢い技術が必要です。精密医療機械加工について知っておくべきことは次のとおりです。

医療会社は、困難で多くの場合独自仕様の合金から新しい整形外科用インプラントを継続的に開発しています。骨ネジから股関節置換部品まで、これらのインプラントは機械工にとって挑戦的なプロジェクトになる可能性があります。多くの場合、形状は複雑であり、公差は厳しくなる可能性があります。

良いニュースは、切削工具メーカーが大胆な新しいインサート形状、丈夫でありながら耐摩耗性の超硬グレード、超潤滑コーティングを開発することで、これらの厳しい要求に対応していることです。

これらの材料を使用する際に、効果的な金属除去を実現し、切削工具を最大限に活用するための5つの重要なヒントを次に示します。

1。シャープを維持： PVDコーティングされたツールは、医療グレードの合金の全範囲で最適に機能します。切削工具プロバイダーは、これらの材料のほとんどに特定のグレードを開発しており、特に長時間の作業や繰り返しの作業では、それらを利用する必要があります。汎用の超硬グレードやコーティングに妥協せず、サプライヤーと協力して、新しい材料を機械加工するための最良の方法を決定してください。

2。積極的に行動する： 切削工具プロバイダーは、機械加工がうまくいかない場合に、より積極的なアプローチを推奨する場合があります。これは、工具を強く押すと切りくずの形成が改善されることが多く、スピンドル速度が速いほど切削に熱が入り、構成刃先（BUE）が減少するためです。これは、工具の上部に付着し、通常は刃先を削る金属の塊です。壊れます。

3。トロコイドミリングを採用する： より高い送り速度での軽い切込みは、通常、金属除去に対する従来の「ホギング」アプローチよりも効果的です。フルレングス（Z軸）の係合を備えたトロコイドツールパスが推奨されます。可能な限り、カットの内外に弧を描きます。ツールを隅に埋めないでください。ツールの半径より少し大きい半径をプログラムし、小さいツールで戻ってコーナーを選択します。

4。真実を保つ（そして堅固な）： 難しい材料を扱う場合、堅固なセットアップは二重に重要です。熱収縮または油圧ツールホルダーを優先してサイドロックツールホルダーを捨てることにより、ツールの振れを回避します。ツールをできるだけ短くし、機械式バイスとチャックを油圧式または空気圧式のいとこと交換することを検討してください。バックテーパーチャックジョー、そしてナイフエッジバイスジョーを使用してグリップを高めます。覚えておいてください：コバルトクロムまたはチタンのブロックを引っ掛けるときのわずかな動きでさえ、災害を引き起こす可能性があります。

5。ポジティブに： ほとんどのPVDコーティングされた精密研磨工具には、「鋭い」刃先があります。素晴らしいですが、ツールの正のリード角も有利です。たとえば、80度のダイヤモンドの未使用の側面や、可能であれば丸いインサートなどです。これにより、切り込みの深さのノッチングが減少しますが、多くの場合、コーナーの正方形を加工できるツールを使用して円を描く必要があります。それでも、特に超強靭なニッケル合金やグレード5のチタンを回転させる場合は、それだけの価値があるかもしれません。

そして忘れないでください…

• クロム、ニッケル、コバルトを多く含む金属を切削する場合、疲れた、またはメンテナンスが不十分な切削液を使用すると、工具寿命が短くなり、予測できない結果になります。
• コーティングされたカーバイドに苦労している場合は、「裸になる」時期かもしれません。コーティングされていないインサートは、特に仕上げカットにおいて、超合金でより良い結果をもたらすことがよくあります。

やりがいのある素材を扱うことについて、どのようなテクニックを共有できますか？以下のコメントでお知らせください。