熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチック：違いは何ですか？

熱硬化性プラスチックとは

熱硬化性プラスチックは、加熱すると不可逆的に剛性になるポリマーです。このような材料は、熱硬化性または熱硬化性ポリマーとしても知られています。最初は、ポリマーは液体または柔らかい固体です。熱は、ポリマー鎖間の架橋を増加させ、プラスチックを硬化させる化学反応にエネルギーを提供します。

熱硬化性プラスチックは、架橋された分子の長い鎖で構成されています。彼らは非常に堅い構造を持っています。加熱すると、熱硬化性プラスチックを成形、成形、およびプレスして成形することができます。一度設定すると、永続的に設定されるため、再加熱することはできません。

熱硬化性プラスチックは、結合の3次元ネットワーク（架橋）により、一般に熱可塑性材料よりも強力です。また、ポリマー鎖間の強力な共有結合では不可能な形状を維持するため、分解温度までの高温用途にも適しています。簡単に壊れた。

熱硬化性ポリマーの架橋密度と芳香族含有量が高いほど、熱劣化と化学的攻撃に対する耐性が高くなります。脆性を犠牲にして、機械的強度と硬度も架橋密度とともに向上します。それらは通常、溶ける前に分解します。

熱硬化性プラスチックの例

熱硬化性プラスチックの例：

エポキシ樹脂
フェノリック（ベークライト）
ビニルエステル樹脂
シアネートエステル
ポリエステル
シリコーン
ポリウレタン、および
フェノール

熱硬化性プラスチックの使用

熱硬化性ポリマーの一般的な用途のいくつかは次のとおりです。

熱硬化性プラスチックは耐熱性があるため、やかん、プラグ、ラップトップ充電器などの製造に使用されます。
電気器具、ハンドル、コントロールノブ、接着剤に使用されます
熱硬化性コンポーネントは、幅広い業界で広く使用されており、優れた強度、硬度、成形性に加えて、優れた化学的および熱的安定性により、自動車、電化製品、電気、照明、およびエネルギー市場での用途に使用されます。
これらは建設機械パネルの製造に使用されます。
これらは、飼い葉桶やモーターなどの農業機械で使用されます。

熱硬化性プラスチックの利点

熱硬化性プラスチックが金属の対応物よりも提供できる利点は次のとおりです。

色と表面仕上げの選択
腐食作用と水に対する耐性
利用可能な成形公差
高い機械的特性
低い熱伝導率とマイクロ波透過性
高い強度対重量比とパフォーマンス
優れた絶縁耐力
ツーリング/セットアップコストの削減
費用対効果
優れた寸法安定性
金属を使用した製造よりも製造コストを削減

熱硬化性プラスチックの欠点

熱硬化性樹脂の使用にはいくつかの欠点があります：

リサイクルできません。
低い引張強度と延性
再成形や再成形はできません。
住宅の交換のための熱伝導率が低い。
表面仕上げがはるかに困難です。
材料の剛性により、高振動アプリケーションで使用すると製品が故障する可能性があります。

熱可塑性プラスチックとは何ですか？

熱可塑性または熱軟化プラスチックは、特定の高温で柔軟または成形可能になり、冷却すると固化するプラスチックポリマー材料です。熱可塑性樹脂は、硬化プロセス中に不可逆的な化学結合を形成する熱硬化性ポリマー（または「熱硬化性樹脂」）とは異なります。

熱可塑性プラスチックは材料であり、通常はプラスチックポリマーであり、加熱すると柔らかくなり、冷却すると硬くなります。熱可塑性材料は、化学的または機械的特性を変えることなく、数回冷却および加熱できます。

熱可塑性プラスチックが融点まで加熱されると、溶融して液体になります。ガラス転移温度以下に冷却すると、ガラス状態に凍結します。

ほとんどの熱可塑性プラスチックは高分子量です。ポリマー鎖は分子間力と結合し、分子間力は温度の上昇とともに急速に弱まり、粘性のある液体を生成します。

この状態では、熱可塑性プラスチックは再成形される可能性があり、通常、射出成形、圧縮成形、カレンダリング、押出成形などのさまざまなポリマー加工技術によって部品を製造するために使用されます。

熱可塑性材料には多くの特徴があります。熱可塑性材料で作られた製品の中には、電子用途に使用されるものがあります。それらは、静電放電および無線周波数干渉から保護します。熱可塑性プラスチックは、主な2種類のプラスチックの1つです。

熱可塑性プラスチックは任意の形状に成形できます。熱可塑性樹脂は熱硬化性ポリマーとは異なります。熱硬化性樹脂は、硬化プロセス中に不可逆的な化学結合を形成します。

熱可塑性プラスチックの例

熱可塑性材料の例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、およびポリウレタンです。高温熱可塑性プラスチックには、ポリエーテルエーテルケトン、液晶ポリマー、ポリスルホン、およびポリフェニレンサルファイドが含まれます。

アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）は、製造に使用される熱可塑性プラスチックです。
- スポーツ用品。
- おもちゃ。
- さまざまな自動車部品
ポリカーボネートは以下を作るために使用されます：
- CDおよびDVD。
- ボトルを飲む
- 食品保存容器
- 眼鏡レンズ。
ポリエチレンはおそらく最も一般的な熱可塑性プラスチックであり、次の製造に使用されます。
- シャンプーボトル。
- レジ袋。
- 防弾チョッキ。

熱可塑性プラスチックの利点

熱可塑性プラスチックの主な利点は、幅広い用途です。

金属に非常に接着します
熱可塑性プラスチックは軽量の素材です
強度が高く、処理コストが比較的低くなります。
リサイクル性が高い
優れた耐衝撃性と再成形および再成形が可能
優れた耐食性と洗剤および耐薬品性
スリップの強化
コーティングフィルムの柔軟性と伸び
電気絶縁
美的に優れた仕上がり

熱可塑性プラスチックの欠点

熱可塑性プラスチックは、直射日光や紫外線にさらされると劣化しやすくなります
すべての熱可塑性プラスチックが炭化水素、有機溶剤、極性溶剤に耐性があるわけではありません
ある種の経験は、長期間の負荷の下で忍び寄ります
高応力下で変形するのではなく破壊する可能性があります

熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチックの違い

両者の主な違いは、熱硬化性樹脂は加熱すると強化されるが、最初の成形後に再成形または加熱できない材料であるのに対し、熱可塑性樹脂は化学変化を引き起こすことなく必要に応じて再加熱、再成形、および冷却できることです。

熱可塑性プラスチック	熱硬化性プラスチック
熱可塑性プラスチックは、付加重合と呼ばれるプロセスで合成できます。	熱硬化性プラスチックは縮合重合によって合成されます。
熱可塑性プラスチックは、射出成形、押出成形、ブロー成形、熱成形、回転成形によって処理されます。	熱硬化性プラスチックは、圧縮成形、反応射出成形によって処理されます。
熱可塑性プラスチックには分子鎖間に二次結合があります。	熱硬化性プラスチックは、分子鎖間に一次結合があり、強力な架橋によって結合されています。
熱可塑性プラスチックは、融点が低く、引張強度が低いです。	熱硬化性プラスチックは融点と引張強度が高いです。
熱可塑性樹脂は、熱硬化性プラスチックに比べて分子量が低くなっています。	熱硬化性プラスチックは分子量が高いです。

よくある質問。

熱硬化性プラスチックとは何ですか？

熱可塑性プラスチックとは何ですか？

熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチックの主な違いは何ですか？

熱可塑性プラスチックの例は何ですか？

熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の違いは何ですか？

熱硬化性プラスチックと熱可塑性プラスチックはどちらもポリマーですが、熱にさらされると動作が異なります。熱可塑性プラスチックは硬化後に熱で溶ける可能性がありますが、熱硬化性プラスチックはその形状を保持し、硬化すると熱で固体のままになります。

熱可塑性樹脂と熱硬化性プラスチックの例を教えてください。

熱可塑性プラスチックには、加熱すると軟化し、冷却すると硬くなる能力があります。熱可塑性プラスチックの例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル（PVC）などがあります。熱硬化性ポリマーは、架橋ポリマーと高度に分岐した鎖です。

熱可塑性プラスチックの例とは何ですか？

熱可塑性プラスチックの一般的な例には、アクリル、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ナイロン、テフロンなどがあります。これらの材料は、衣類や焦げ付き防止調理器具からカーペットや実験装置まで、製品の製造にさまざまな用途があります。

熱硬化性プラスチックはどれですか？

メラミンは、特定の形状に成形されると再成形できないため、熱硬化性プラスチックです。メラミン樹脂は耐久性があり、耐火性と耐熱性があり、ほとんど壊れないため、メラミン製品は他のプラスチック製家庭用品よりも望ましいものになっています。

PVCは熱硬化性プラスチックですか？

プラスチックは、熱硬化性または熱可塑性のいずれかに分類できます。ポリ塩化ビニル（PVC）は熱可塑性プラスチックと見なされます。熱可塑性プラスチックは特定の温度を超えると成形可能になり、冷却すると固体に戻ります。

熱可塑性樹脂と熱硬化性材料の3つの違いは何ですか？

熱可塑性プラスチックは、融点が低く、引張強度が低くなっています。熱硬化性プラスチックは、融点と引張強度が高くなっています。熱可塑性プラスチックは、熱硬化性プラスチックに比べて分子量が低くなっています。熱硬化性プラスチックは分子量が高いです。

熱可塑性プラスチックとは何ですか？

熱可塑性プラスチックは、加熱によって軟化させた後、押出成形、射出成形、熱成形、ブロー成形などの方法を使用して処理できるポリマーの一種です。

熱硬化性および熱可塑性樹脂とは何ですか？

熱可塑性樹脂と熱硬化性プラスチックは、独自の特性を持つ2つの異なるクラスのポリマーを提供します。熱可塑性プラスチックは、ビニール袋から機械部品まで幅広い用途に使用されています。対照的に、熱硬化性プラスチックは非常に高い温度に耐えることができます。

熱可塑性プラスチックは次のうちどれですか？

正解はPVCです。ポリ塩化ビニル（PVC）は熱可塑性プラスチックと見なされます。熱可塑性プラスチックは、加熱すると柔らかくなり、冷却すると硬くなる物質で、通常はプラスチックポリマーです。

ベークライトは熱可塑性プラスチックですか、それとも熱硬化性プラスチックですか？

ベークライトとしてよく知られているポリオキシベンジルメチレングリコランヒドリドは、合成成分から作られた最初のプラスチックでした。フェノールとホルムアルデヒドの縮合反応により生成する熱硬化性フェノールホルムアルデヒド樹脂です。

UPVCは熱可塑性プラスチックですか、それとも熱硬化性プラスチックですか？

ポリ塩化ビニルは（「熱硬化性」ではなく）「熱可塑性」材料であり、プラスチックが熱に反応する方法と関係があります。

ビニールは熱可塑性ですか、それとも熱硬化性ですか？

ポリ塩化ビニルは「熱可塑性」です。ポリ塩化ビニル（PVCまたはビニール）は、パイプ、医療機器、ワイヤー、ケーブルの断熱材などの用途で広く使用されている高強度の熱可塑性材料であり、そのリストは無限です。これは、世界で3番目に広く生産されている合成プラスチックポリマーです。

熱硬化性ポリマーはどのように作られていますか？

一般的に、熱硬化性製品は液体成形プロセスで製造されます。ポリマーおよび他の薬剤は、タンクまたはバレルに供給され、そこで液体状態に加熱されて混合されます。次に、液体ポリマーと他の薬剤が金型キャビティに注入されます。

プラスチック材料とは何ですか？

プラスチックは、ポリマーを主成分として使用する幅広い合成または半合成材料です。それらの可塑性により、プラスチックをさまざまな形状の固体オブジェクトに成形、押し出し、またはプレスすることが可能になります。

熱可塑性プラスチックが使用される理由

その多くは、ビニールサイディング、排水管、側溝、屋根ふきシートなどの建設業界で使用されています。また、可塑剤を加えることで柔軟な形状に変換されるため、ホース、チューブ、電気絶縁、コート、ジャケット、張りなどのアイテムに役立ちます。

ナイロンは熱可塑性樹脂ですか、それとも熱硬化性樹脂ですか？

ナイロンは「熱可塑性」（「熱硬化性」ではなく）材料として分類されます。これは、プラスチックが熱に反応する方法を指します。熱可塑性材料は、融点で液体になります。ナイロンの場合、摂氏220度と非常に高くなります。

アクリル熱硬化性ですか、それとも熱可塑性ですか？

一般的に、アクリルは熱可塑性プラスチックと見なされます。これには、連続製造およびセルキャストアクリルシートの両方が含まれます。熱可塑性プラスチックは、樹脂またはプラスチックのコンパウンドであり、完成品として、加熱によって軟化させたり、冷却によって硬化させたりすることができます。

熱硬化性ポリマーですか？

材料科学では、熱硬化性樹脂と呼ばれることが多い熱硬化性ポリマーは、柔らかい固体または粘性の液体プレポリマー（樹脂）を不可逆的に硬化（「硬化」）することによって得られるポリマーです。

ポリエチレンは熱可塑性ですか？

ポリオレフィン樹脂の重要なファミリーのメンバーであるポリエチレン（PE）は、世界で最も広く使用されているプラスチックです。それらはエチレンの接触重合によって調製されます。これは、長鎖からなる熱可塑性ポリマーであり、モノマー分子、つまりエチレンの組み合わせによって生成されます。

ベークライトが熱硬化性プラスチックと呼ばれるのはなぜですか？

ベークライトには、架橋または高度に分岐したポリマー鎖が含まれています。ベークライトポリマーは、加熱すると硬化し、再び軟化することはありません。したがって、それは熱硬化性ポリマーです。

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産業技術