鍛造、スタンピング、鋳造の違いは何ですか?
1.鍛造と鋳造の違いは何ですか?
(1)概念の区別
- 鋳造とは、形のない液体金属を形のある固体に移すことです。
- 鍛造とは、ある形の固体を別の形に変えることです。
- 鍛造はワックス成形プロセスのようなものです。鉄くずや鋳鉄を溶かして液体にし、型に流し込むと、さまざまな形になります。
- 鍛造は生地をこねるのと似ています。同様に、固体ブランクを高温下で型に入れてから、目的の形状に転写します。
- 鋳造工程では、溶融金属液を型に流し込み、希望の形状にします。これは主に、溶解および注入中の鋳造技術の制御に焦点を当てています。
- 鍛造は、押し出し、絞り、ヘッディング、パンチングなどの固体プラスチック成形プロセスです。鍛造は主に熱間鍛造と冷間鍛造に分けられます。
(2)鍛造はゆっくりと成形するプロセスであり、鋳造は瞬時に成形されます。
- 溶融金属液がキャビティを満たし、鋳造プロセスで冷却され、ワークピース内に空気穴が発生しやすくなります。
- 鍛造とは、高温下での押し出しにより部品を成形することであり、その間にワークピースの粒子が微細化されます。
2。オープンダイ鍛造とダイ鍛造の違い
(1)。ハンマー鍛造
- オープンダイ鍛造は、加熱された金属ビレットを鍛造機の上部と下部の主力鉄の間に配置し、直接衝撃または圧縮して必要な形状を得る鍛造方法です。シンプルな形状、単一部品、少量または重い部品に最も適しています。
- オープンダイ鍛造は、手動鍛造と機械鍛造に分けられます。手動の自由鍛造は生産効率が低く、労働集約度が高く、修理または単純な小ロットのバッチ鍛造の生産にのみ使用されます。現代の工業生産では、機械のない鍛造が鍛造生産の主な方法になり、重機の製造では、特に重要な役割を果たします。
(2)。クローズドダイ鍛造
- 鍛造中に、加熱されたブランクは、鍛造プレスに固定された鍛造ダイに配置され、成形されます。
- 金型鍛造はさまざまな機械で操作できます。工業生産では、ハンマーダイの鍛造に蒸気-エアハンマーが一般的に使用され、そのトン数は5KN〜300KN(0.5〜30T)以内です。熱間鍛造プレスのトン数は25000KN〜63000KN以内です。
- 金型鍛造金型は、シングルチャンバーとマルチチャンバーに分けられます。シングルチャンバー鍛造ダイは、アリ溝と斜めウェッジで固定され、突出や左右の動きを防ぎます。キーとキー溝の組み合わせにより、鍛造ダイの位置が正確になり、前後に移動するのを防ぎます。
- シングルダイチャンバーは通常、最終的なダイチャンバーです。鍛造ビレットはエアハンマーで仕上げ、複数回の最終鍛造金型加工で希望の形状に成形し、鍛造フラップをカットします。
3.鋳造、鍛造、スタンピング、ダイカストの違い
(1)キャスティング
- 鋳造とは、原材料を溶かし、成形型で自然に形成させることです。
- 鍛造とは、原材料を特定の温度に加熱してから、工具を使用して成形することです。
- スタンピングとは、適切なスタンピングダイを介して形状を形成することです。
- ダイカストとは、溶融した原材料を圧力で金型に注入して、より高密度またはより正確な形状を実現することです。
(2)鍛造:
- 高温下での押し出しにより成形され、プロセス中にコンポーネントの粒子を細かくすることができます。
- 同様の厚さのコンポーネントは、板金スタンピングに適しています。
- 厚さが不均一で形状が複雑な非加熱部品は、ダイカストに適しています。
1.鋳造は高圧と低圧の2種類に分類されます。
2.鍛造も鋳造方法です。唯一の違いは、鍛造には鋳造よりも低い温度が必要であり、一部の鍛造部品は半溶融状態で実現できることです。
3.スタンピングとは、室温でパンチングマシンやその他のマシンを使用して、半製品を完成品に転写するプロセスです。
4.ダイカストは高温鋳造の方法でもあり、加工が難しいより複雑な部品に適しています。ダイカストでは、金属が液体に加熱されてから金型に押し込まれ、冷却後にコンポーネントが成形されます。
産業技術