溶接の部品は何ですか？-図で説明してください

溶接を詳細に調べるときは、溶接のさまざまな部分の名前を知ることが重要です。溶接のさまざまな部分を理解するには、上の画像と定義を使用してください。

フィレット溶接

フィレット溶接とは、2つの金属片が垂直または角度（60 ^o ）にある場合の接合部を指します。 120 ^o ）。これらの溶接は、一般に、互いに垂直な2つの金属片であるTジョイント、または重なり合ってエッジで溶接される2つの金属片である重ね継手と呼ばれます。

溶接は三角形の形状であり、溶接工の技術に応じて、凹面、平面、または凸面を持つことができます。溶接機は、フランジをパイプに接合するとき、断面を溶接するとき、およびボルトが十分に強くなく、摩耗しやすいときに、すみ肉溶接を使用します。

溝溶接

開先溶接は、2つの金属片を重ね合わせずに並べてから、金属片を重ねて配置する重ね溶接やプラグ溶接とは対照的に、接合部に沿って溶接する場合の突合せ溶接とも呼ばれます。一方の金属片がもう一方の金属片に挿入されます。

突合せ継手では、接合するワークピースの表面が同じ平面上にあり、溶接金属が表面の平面内にとどまることが重要です。

溶接の一部の説明

溶接止端： これは、溶接している金属片（溶接面と金属）を結合する単純な溶接です。

溶接面： これは、ガス溶接またはアーク溶接プロセスを使用して溶接する金属片の側面に作成する溶接です。

溶接ルート： 上の溶接の図でわかるように、溶接のルートは、溶接の底面または下面が母材の表面と交差する場所です。

溶接脚： すみ肉溶接の「脚」の長さは、すみ肉溶接の「つま先」からジョイントルートまでです。すべてのすみ肉溶接には2本の脚があります。

フュージョンゾーン： 溶融ゾーンは、厳密には溶融した材料の部分です。溶接の熱によって変更されたが、完全には溶けていない材料（熱影響部）は、溶融ゾーンとは見なされません。これは、溶加材が浸透して融合する場所です。

溶接補強： 上の図からわかるように、溶接のサイズに必要な金属の量を超えるのは、余分な溶接金属です。

フィレット溶接スロート： 溶接のどについて話すときは、2つの点を考慮する必要があります。1）理論上ののど、2）実際ののど。

実際ののど：溶接ルートとすみ肉溶接の面の間の最短距離。
理論的スロート：すみ肉溶接の断面では、最大の直角三角形の斜辺に垂直なジョイントルートの始点からの距離を刻印できます。この寸法は、ルート開口部がゼロに等しいという仮定に基づいています。

溶接の部分には、いわゆるマルチパス溶接が含まれます。つまり、接合部または溶接を形成するために複数の溶接ビードを配置する必要がある状況が見つかります…

複数の「パス」を使用して突合せ溶接を作成する場合（または複数の層を作成する場合）の熱影響ゾーン。

最初の溶接層（最初のパス）の影響を受ける領域？それは一次熱ゾーンと呼ばれます。また、二次ヒートゾーンは一次ヒートゾーンを超え（または一次ヒートゾーンとオーバーラップし）、2番目のレイヤーまたはパスの影響を受けます。

溶接部の二次ゾーンによって引き起こされる熱により、一次ヒートゾーンが母材と融合し、焼きなましと呼ばれるプロセスによって強くなります。

2番目と1次のヒートゾーンからの母材への焼きなまし効果に加えて、1回目のパス（溶接）で堆積した溶加材は、2回目のパスまたは層からの熱から実際に改善されます。

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