溶接部の構成部位を図解で理解：フィレット/グルーブ溶接のパーツ名称

溶接を詳細に検討する際、溶接部の各部位名称を知ることは重要です。上記画像と定義を併せて、溶接部の様々なパーツを理解してください。

フィレット溶接

フィレット溶接は、2つの金属が垂直または角度（60°〜120°）で接合される継手を指します。一般にT継手（互いに垂直な2金属）やラップ継手（重ね合わせた2金属をエッジで溶接）と呼ばれます。

溶接形状は三角形で、溶接者の技法により凹面、平面、凸面のいずれかになります。フランジとパイプ接合、断面接合、ボルトでは強度不足・摩耗早い場合にフィレット溶接が採用されます。

グルーブ溶接

グルーブ溶接は、2つの金属を重ね合わせず一直線に並べ、継手に沿って溶接する「バット溶接」とも呼ばれます。対照的にラップ溶接は金属を重ね、プラグ溶接は一方を他方に挿入して溶接します。

バット継手では、接合されるワーク表面が同一平面上にあり、溶接金属が表面平面内に留まることが重要です。

溶接部の各部位解説

溶接トウ（Weld Toe）： 溶接している金属同士を接合している溶接部分（溶接フェースと母材の境界）。

溶接フェース（Weld Face）： ガス溶接またはアーク溶接プロセスで、溶接している金属片の側面に形成される溶接表面。

溶接ルート（Weld Root）： 図からわかる通り、溶接の底部または下側が母材表面と交わる部分。

溶接レッグ（Weld Leg）： フィレット溶接の「レッグ」長さは、フィレット溶接の「トウ」から継手ルートまでの距離。全フィレット溶接には2本のレッグがあります。

融合ゾーン（Fusion Zone）： 完全に溶融した材料部分のみを指す。溶接熱で影響を受けたが完全溶融しなかった部分（熱影響部/HAZ）は融合ゾーンに含まれない。ここへ充填材が浸透・融合することを目指します。

溶接リインフォースメント（Weld Reinforcement）： 図からわかる通り、溶接サイズに必要な金属量を超える余分な溶接金属。

フィレット溶接スロート（Fillet Weld Throat）： 溶接スロートについて語る際、2点を考慮：1) 理論スロート 2) 実測スロート。

溶接部パーツには「多層溶接（マルチパス溶接）」が含まれます。つまり、1つの継手/溶接を形成するために複数の溶接ビードを重ねる状況があります…

バット溶接を複数「パス」（層）で形成する際の熱影響部。

最初の溶接層（初パス）の影響領域？これが「一次熱影響部（プライマリーヒートゾーン）」。二次熱影響部（セカンダリーヒートゾーン）は一次熱影響部を上書き（オーバーラップ）し、第2層/第2パスの影響を受けます。

二次熱影響部の熱により、一次熱影響部が母材と融合し、焼鈍（アニーリング）プロセスを通じてより強固になります。

二次・一次熱影響部による母材への焼鈍効果に加え、初パスで堆積した充填材（あなたの溶接）も、第2パス/第2層の熱によって実際に改善されます。

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