スプロケットの種類解説：用途、仕様、ビジュアルガイド
この記事ではスプロケット、スプロケットの種類、それらの用途と仕様について詳細に議論します。
スプロケットとは？
スプロケット、またはスプロケットホイール、チェーンホイールとも呼ばれ、プロファイルホイールとしても知られ、チェーン、トラック、またはその他の穴あき・凹みのある材料と噛み合う歯を持つホイールです。「スプロケット」という用語は、その上を通過するチェーンと噛み合う放射状の突起を持つあらゆるホイールを指します。
スプロケットはギアと異なり、スプロケット同士が直接噛み合うことはなく、プーリーと異なり歯を持ち（タイミングプーリーは歯付きベルトと共に使用される例外を除く）、プーリーは滑らかです。
スプロケットはチェーンと接続する歯を持つホイールです。回転すると歯がチェーンを所定位置に保持し、チェーンの他の構成要素を動かします。
スプロケットの意味
リンクを噛み合う歯付きホイール。または、円周に歯を持つシリンダーで、その端部が（映画フィルムなどの）穴を通して突出し、（映写機などの）機構を通してフィルムを移動させるもの。
スプロケットの例
ローラーチェーンまたはコンベアチェーンと噛み合い、動力伝達や物品搬送を行う回転歯付きホイールです。
例えば自転車のスプロケットは、ペダルから車輪へ回転を伝達します。
スプロケットの別名
チェーンや他の穴あきバンドと噛み合う歯付きホイール
互いに噛み合って動きを伝達する溝付きホイール
分類
スプロケットはタイプA、タイプB、タイプC、タイプDの4種類に分類されます：
タイプA
タイプA：これらのスプロケットは平らでハブがありません。通常、駆動する装置のフランジやハブに、プレーンまたはテーパー穴の系列を通じて取り付けられます。
タイプB：これらのスプロケットは片側にハブを持ち、取り付ける機械にしっかりとフィットさせることができます。これにより、機器のベアリングにかかる大幅なオーバーハング荷重が解消されます。
タイプC：これらのスプロケットはプレートの両側に延長され、ピッチ直径が大きく、軸により多くの重量を支える必要がある駆動側スプロケットで通常使用されます。大きな荷重には大きなハブが必要です。
タイプD：これらのスプロケットはタイプAスプロケットをソリッドまたは分割ハブに取り付けたものです。スプロケットは分割され、ボルトでハブに固定されるため容易に取り外せます。ベアリングや他の機器を外さずに速度比を変更できます。
スプロケットの種類
- チェーンスプロケット
- デュプレックススプロケット
- インダストリアルスプロケット
- ドライブスプロケット
- トリプレックススプロケット
- シャフトスプロケット
- シンプレックススプロケット
- シングルピッチおよびダブルピッチスプロケット
- ドラムスプロケット
- スチール分割スプロケット
- アイドラースプロケット
- ブッシュドスプロケット
- マルチストランドスプロケット
- クイックディスコネクトスプロケット
- テーパーロックスプロケット
- ダブルプラススプロケット
1. チェーンスプロケット
最も一般的に使用されるスプロケットです。ピンで連結されたローラーで構成されるチェーンとのみ機能します。
ローラーチェーンは、スプロケットの歯に適合する隙間を作ることで回転運動を伝達します。これらは伝動装置で一般的に見られます。
2. シンプレックススプロケット
プーリーによって分離され、スプロケットが直接結合されないギアによって分割されます。通常、歯と滑らかなプーリーで構成されます。通常フランジを持ちません。
3. デュプレックススプロケット
通常軟鋼製で、場合によってはステンレス鋼製、さまざまなサイズがあります。主に二重ストランドスプロケットで構成され、プレートの外径は2インチから120インチの範囲です。シングルハブまたはダブルハブのいずれかで、仕様によります。誘導/焼入れ硬化歯のデュプレックススプロケットも利用可能です。
4. トリプレックススプロケット
ブッシング付きのトリプル18歯テーパーブッシュドスプロケットです。高品質軟鋼製で、長期性能のため厳しい公差で製造されています。熱処理硬化歯を持ち、作業性と耐久性をさらに向上させます。
5. インダストリアルスプロケット
高い引張強度と効率のため、通常グレードステンレス鋼、軟鋼、鋳鉄で作られます。製造元は効率向上のためさまざまなタイプのスプロケットを製造できます。通常タイミングベルトと共に使用され、ベルトを中心に保つフランジを持ちます。
6. ドライブスプロケット
これらのタイプのスプロケットは通常、シャフト入力動力を備えています（通常は小径スプロケット）。
ドライブスプロケットは一般的なスプロケットタイプです。通常シャフト入力動力を備え、より小径で利用可能です。
7. シャフトスプロケット
通常溶接鋼製で、1ピースまたは駆動側とテール側に交換可能な歯セグメントを持つタイプのスプロケットです。灰処理用途で頻繁に使用されます。さまざまな歯数とハブ設計で利用可能です。
8. シングルピッチおよびダブルピッチスプロケット
ピッチスプロケットにはシングルピッチとダブルピッチがあります。シングルピッチの歯はチェーンのローラーピンが各歯に嵌まるようになっています。一方ダブルピッチスプロケットは、ピンが各隙間に嵌まる歯を持ちます。コンベアシステムは精密な製品配置を必要とするため、このタイプのスプロケットが使用されます。
スプロケットのピッチとは？
ピッチは歯あたりのピッチ直径インチ数を表します。ピッチが大きいスプロケットはより大きな歯を持ちます。
9. ドラムスプロケット
これらのタイプのスプロケットはより厚く強靭で、表面積を増やして接触圧力を低減することに重点を置いています。歯、プレート、ハブは幅広い用途で摩耗を低減するために使用されます。重工業用途にはドラムスプロケットが求められます。
10. スチール分割スプロケット
分割スプロケットは、作業スペースが限られた場所で特に理想的なスプロケットです。困難な到達領域で簡単かつ容易に組み立てられます。コンベアおよび木材加工チェーン用分割スプロケットにより、シャフトアセンブリを外さずにスプロケットを組み立てられます。
複数のスプロケットが必要な場合、チェーンを緩め、スプロケットを挿入し、再びチェーンを張ります。スチール分割スプロケットは中心を通って半径方向に分割され、ボルトで再結合されるため、システムへの取り付けが容易です。
スチール分割スプロケットは、ピッチサイズ40〜240、ボア径3/4〜6インチで利用可能です。
11. アイドラースプロケット
これらはシールベアリングを備えたフラットなハブレススプロケットで、自由に回転できます。アイドラーは通常、固定シャフトに固定取り付けされるか、テンショナーアームに取り付けられます。
長いチェーンがたるみを生じる場合、調整不能な駆動軸がある場合、またはチェーンを障害物周りに誘導する必要がある場合に使用されます。アイドラースプロケットはチェーンの鞭打ちと不均一な荷重分布を防止します。
12. ブッシュドスプロケット
これらのタイプのスプロケットは、アンカーボルトなどの支持を提供し、フランジがスプロケットに確実に取り付けられるようにします。ブッシングスプロケットは重量物搬送システムでよく使用されます。
13. マルチストランドスプロケット
より高いトルクと動力が必要な場合、または同一駆動軸で2つ以上のアイテムを駆動する場合に使用されます。ピッチ40〜160、プレーン、仕上げ済み、テーパーロック、QDハブで利用可能です。
14. クイックディスコネクトスプロケット
高作業荷重とシャフトへの高クランプ荷重を伴う用途で使用されます。QDスプロケットの周囲にアンカーボルトが配置されます。
15. テーパーロックスプロケット
テーパーロックスプロケットは、スプロケットボディ外径に歯を持ち、片側にボスを持つテーパーロックブッシュに適合するようにセンターが機械加工されています。
シャフトへのクランプを提供するため、このスプロケットはテーパーとフランジを通じて分割されています。スプロケットのセットスクリューがテーパーロックブッシングを保持します。
16. ダブルプラススプロケット
ダブルプラススプロケットはダブルプラスチェーン専用に設計され、駆動システムの2倍の速度で製品が移動するコンベア用途で使用されます。利点には騒音低減とチェーン寿命延長があります。
ダブルプラススプロケットはダブルプラスチェーン専用に設計されました。製品が高速で移動するコンベア用途で、コンベアを駆動するために使用されます。
スプロケット部品番号の説明
部品番号でスプロケットを特定する場合、通常チェーンピッチが最初に記述され、次にハブスタイルまたはコード、最後に歯数が続きます。マルチストランドの場合、部品番号は通常文字プレフィックスで始まります。
歯が熱処理されている場合、部品番号の後ろにサフィックス「H」が追加されます。スプロケットがQDまたはテーパーブッシュドの場合、ハブ指定の中央文字が変更されます。
一部メーカーは、特殊材料で製造されている場合、部品番号の前部または後部にその旨を指定します。
スプロケット選定用語
1. スプロケットハブスタイル：多くの米国メーカーがA、B、Cスタイルのハブ構成を提供しています。
2. スプロケットカリパー直径：反対側のスプロケット歯谷間の距離。歯を除いたスプロケットプレートの直径を測定します。
3. スプロケット外径：片側のスプロケット歯頂から反対側のスプロケット歯頂までの距離。
4. 最大ボア径：構造的完全性を損なわずに機械加工可能な最大ボアサイズ（B、Cスタイル）。
5. ボア長さ：ハブ内径とその機械加工長さ。適切なサイズのキーウェイを収容できる長さで、せん断とトルク応力に耐える必要があります。
6. プレーンボア：（BおよびCスタイル）、ハブ内径に標準キーウェイと2つのセットスクリューで機械加工されています。
スプロケットの用途
ギアが不適切な場合に2軸間で回転運動を伝達するため、またはトラック、テープ等に直線運動を与えるために、自転車、オートバイ、履帯車両、その他の機械でスプロケットが使用されます。
スプロケットチェーン指定の測定方法
スプロケットサイズはチェーン指定の最初の2桁で表されます。
例： 40A14はサイズ40。
歯数はチェーン指定の最後の2桁で表されます。
歯数を数えます。
例： 40A14-14歯
スプロケットタイプを決定：
Aハブ-スプロケットの両側に延長なし（A）
Bハブ-スプロケットの片側に延長あり（B）
Cハブ-スプロケットの両側に延長あり（C）
スプロケットはシングル、ダブル(D)、トリプル(F)、クアドラプル(E)ストランドスプロケットがあり、それぞれシングル、ダブル、トリプル、クアドラプルの歯セットを持ちます。
スプロケットはダブルシングル（DS）もあり、2つのシングルチェーンストランド用にダブル歯セットを持ちます。
それぞれの文字や数字を割り当てて、チェーン指定のスプロケットタイプを決定します。
ハブスタイルは中央の文字で表されます。
例：40A14-Aハブ。
ストランドスタイルは最初の文字で表されます。
例：DS40A14-ダブルストランド。
スプロケットの応用
さまざまなタイプのスプロケットが利用可能で、それぞれがさまざまな種類の機械で使用され、多様な用途で動作します。スプロケットの最も一般的な用途は以下の通り：
農業・農機具で一般的。自動車装置でも使用。コンベアベルトやその他の工場システムなどのチェーン駆動機械に搭載。
プーリー、シャフト、その他の動力伝達装置で極めて有用。自転車、オートバイなどの車両システムでも使用。
さまざまな種類のスプロケットについて学んでいただけたかと思います。記事のフィードバックをコメント欄でお知らせください。
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