さまざまな種類の鍛造工具とその用途は何ですか?
鍛造工具は、鍛造産業(製造業)でいくつかの目的に使用される機器であり、1つずつ詳しく説明します。
鍛造とは、素材の形や大きさを必要な形に変える工程です。熱間鍛造は非常に高温で行われ、冷間鍛造は室温で行われます。
鍛造では、ハンマーを使用してワークピースを叩き、形状やサイズを変更できるようにします。
鍛造とは
鍛造とは、金属部品を直火で(アンビルを使用して)高温で加熱し、鍛冶屋を使用して金属部品を叩いて完全に別の形状に変形させることによって行われる製造プロセスです。
鍛造工具に関しては、適切な鍛造作業に適した工具を使用しています。
さまざまな鍛造操作に使用されるさまざまなタイプの鍛造ツールがあります。今日、現代の鍛造は高度に自動化されており、多くの時間を節約し、鍛冶屋にとって簡単な作業をほとんど行わないハイテク機械で作られています。
さまざまな種類の鍛造工具とその用途:
以下に示す鍛造ツールがあります:
- トング
- リベットヘッダー
- アンビル
- 炉または炉床
- チゼル
- より充実した
- ハンマー
- パンチ
- ドリフト
- フラッター
- スエージ
- スエージブロック
- ハンマーをセットする
- クランプバイス
- ブラックアイアン
- 鍛造金型と
- 押す
すべての鍛造工具を1つずつ詳しく調べていきます。それでは、最初にトングから始めましょう。
#1。トング:
トングは、加熱されたワークピースのさまざまな形状とサイズを適切に把持(保持)するために使用されるツールです。トングの助けを借りて、ワークピースを別の場所に移動します(炉からアンビルへ)。
トングに使用される材料は、29%の炭素を含む軟鋼です。
鍛造作業で使用されるトングには4つの異なるタイプがあります。名前は、フラットトング、ストレートリップフルートトング、リベットまたはリングトング、およびガドトングです。
- フラットトング 長方形タイプのワークピースをつかむために使用されます。
- ストレートリップフルートトング 正方形、円形、六角形のタイプのワークピースをつかむために使用されます。
- リベットトング ボルト、リベットタイプの保持に使用されます。
- そしてガッドトング 一般的なピックアップワークをつかむために使用されます。まっすぐでも、どのような形でもかまいません。
#2。リベットヘッダー:
リベットヘッダーツールは、ワークピースにリベットヘッドを作成するために使用されます。簡単に言うと、リベットヘッダーを使用して穴を開けることができます。
#3。アンビル:
アンビルは、鍛造業界で最も重要な部分の1つです。スチール(素材)でできています。アンビルは鍛冶屋の作業台として機能します。
ハンマーを使ったアンビルでは、金属面の平坦化やワークの形状の取得など、さまざまな作業を行っています。
ハーディホールとパンチホールのあるアンビルがあります。丈夫な穴は丈夫な人のための四角いシャンクをするのを助けます、そして、パンチ穴はワークピースの穴を開けるためのクリアランスを提供します。これは、ハーディとパンチの穴があることの主な利点の1つです。
鍛造では、アンビルの平均重量は100kgから150kgであり、アンビルの上面は約0.75mtになります。ベースから。
#4。かまどまたは炉床:
炉は炉としても知られています。サポート用の4本の脚があり、本体の材質は鋼または鋳鉄、鉄の底、煙突、および送風機です。炉内では、ワークピースを加熱していました。
#5。ノミ:
ワークの切断に使用します。ノミには、ホットチゼルとコールドチゼルの2種類があります。ホットチゼルはホットワークの切断(熱間鍛造)に使用され、コールドはコールドワークの切断(冷間鍛造)に使用されます。通常、鍛造店ではホットチゼルが好まれます。
ホットチゼルとコールドチゼルの違いは、コールドチゼルのエッジが60度の角度にあり、ホットチゼルが30度の角度にあることです。コールドチゼルでは硬化と焼き戻しが必要ですが、ホットでは焼き戻しのみが必要です。
ノミは高石油鋼でできており、断面が八角形で、一端に先細りの刃先があり、効率的な切断動作が可能です。
6。フラー:
フラーは、高温時に金属を形成するために使用されます。より充実したツールは、要件に応じてさまざまな形状とサイズで提供されます。ワークが高温の場合、圧縮荷重を加えると金属が広がります。
フラーは丸い形をしており、ハンマーの平らな面に比べて金属をより効率的かつ簡単に広げます。
#7。ハンマー:
一般的に、ハンマーはワークピースを打つために使用されるツールです。いくつかの作品で、いくつかの場所でハンマーを見てきました。しかし、鍛造ハンマーは、熱間鍛造、冷間鍛造、プレス鍛造、クローズドダイ鍛造、アプセット鍛造などのいくつかの操作を実行するためにより多くの重量を持っています。
ハンマーは長いハンドルで固定された重いヘッドを持っているので、ワークピースの小さな領域に大きな衝撃荷重を与えます。必要に応じて形状やサイズを変更するために、高温または低温のワークピースを打つために使用されます。
ハンマーには、ドロップハンマー、パワーハンマー、ハンドハンマー、スレッジハンマーがあります。
ドロップハンマー:重いラムが重力によってワークピースに落下しています。
パワーハンマー:動力源が圧縮空気、油圧、またはハンマーをワークピースに打ち込む際の電気から供給されるパワーハンマー。このタイプのハンマーは、より大きな仕事に使用します。
ハンドハンマー:ハンドハンマーは鍛冶屋によって使用されます。他のタイプのハンドハンマーは、ボールピーン、ストレートピーン、クロスピーンハンマーです。
スレッジハンマー:ドライバーがワークピースを叩く際に使用するスレッジハンマーで、スミスの手で握るのが重いです。異なるタイプは、両面、ストレートピーン、クロスピーンハンマーです。
#8。パンチ:
パンチは、ワークピースにホットホールを作成するために使用される高炭素鋼で構成されています。パンチにはさまざまなサイズがあります。ワークに穴を開けたいときは、溶銑に薄い部分を残し、ハンマーで打ち込んで圧縮荷重をかけます。
パンチはドットパンチとセンターパンチの2種類があります。ドットパンチ:先端の角度が約60度、センターパンチ:先端の角度が約90度です。
#9。ドリフト:
ドリフトは鋼でできたテーパーロッドの一種で、ワークの穴を大きくするために使用されます。パンチとしては使用されません。アクセスできない場所からへこみを取り除くのに役立ちます。ドリフトはハンマーフェースに比べて直径が小さいです。
#10。よりフラット:
Flatterは、ハンマーを使用して金属の高温面を平らにする、または平らにするために使用されるツールです。フラットは、まっすぐなシャンクを備えたプレーンな面で構成されています。
平面はフラットの下端に取り付けられ、ストレートシャンクは平面の上に取り付けられます。平面である下端をワークに置き、ハンマーを使用して、ワークを平らにするために真っ直ぐなシャンクである上部に叩きます。フラットのもう1つの用途は、ホットワークピースのコーナーとエッジを仕上げることです。
#11。スエージ:
スエージは高炭素鋼でできています。円形、正方形、六角形など、さまざまな形状をワークに与えます。スエージは上部と下部に処理されており、四角いシャンクがあります。
#12。スエージブロック:
スエージブロックは、鋳鉄または鋼でできた正方形または長方形のブロックであり、いくつかの穴があります。スエージブロックにある穴は、さまざまな形とサイズです。
焼けるように暑い、ヘディング、スクエアリング、ベンディング、鍛造での成形などのいくつかの操作を実行するために使用されます。
#13。ハンマーを設定する:
セットハンマーはフラットに似たツールですが、フラットで行うようにワークピースの効率を向上させます。ワークの表面平面を作る働きをします。セットハンマーは鋼でできています。
セットハンマーを使用するには、ワークピースをアンビルに配置して使用する必要があります。セットハンマーは、ワークピースに良好で滑らかな表面を提供します。
#14。クランプバイス:
クランプバイスはもう1つの最も重要なツールであり、ワークピースを保持するために使用されます。これは、2つのジョー、スプリング、およびフラットボトムで構成されています。ワークピースは2つのジョーの間に配置されてクランプされ、しっかりと保持されるように締められます。
#15。ブラックアイアン:
黒鉄は片側が先細りの尾で、反対側はアンビルの角に似ています。鋼でできており、硬化しています。尾が先細りになっているので、アンビルの一種と言えます。ここでは、小さな種類の作業を行います。
#16。鍛造金型:
金属を適切に成形するには、鍛造金型が必要です。鍛造金型の助けを借りて、可鍛性金属がプレスされます。重い仕事や大量生産に使用されます。
鍛造金型は、さまざまな操作にとって非常に重要です。通常、オープンダイ鍛造とクローズドダイ鍛造の2つの操作があります。
オープンダイ鍛造 :金属を包み込み、金属がダイと出会う以外のすべての場所で自由な流れを提供するために使用されるそのようなダイがないオープンダイ鍛造。非常に大きな部品の仕事に使用されます。オープンダイ鍛造では、鍛冶屋はワークピースをつかむためにタングを使用しません。それは他の重いツールによって保持されます。
クローズドダイ鍛造 :ここには、金属をハンマーで叩いたり、ワークピースに押し付けたりしたときに金属を包むように機能するダイがあります。金属は最高温度にあるため、ワークピースの金属は流動してキャビティを満たします。
#17。プレス:
プレスは、金属に過度の圧力を加えて目的の形状とサイズにするために使用される別のタイプのツールです。これの主な利点は、製品全体を一度偽造できることです。
プレスには、機械プレスと油圧プレス鍛造の2種類があります。
機械プレス鍛造 :機械プレス鍛造品には、モーター、クランク、フライホイールなどのエンジン部品が装備されています。鍛造により、ラムがワークピースに押し付けられます。鍛造システムは、小さな仕事のワークピースを対象としています。大きなワークピースには適していません。
油圧プレス鍛造 :油圧鍛造作業は、油圧ポンプを使用した高圧流体によって行われます。発生する圧力により、ラムがワークピースに押し付けられます。油圧鍛造は、より大きなワークピースに適しています。
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