PCB回路でのテストポイントの使用は何ですか？

テスト用設計（DFT）アプローチとして、テストポイントはPCBテストプロセスを合理化します。これらの設計要素により、開発中にPCBの機能を検証できます。テストポイントを使用してPCBを作成することにより、生産の後の段階で発生するプロセスを改善できます。

PCB上のテストポイントとは何ですか？

PCBテストポイントは、表面実装部品を含むPCB上のテストプローブに使用される小さなワイヤループです。製造中に、ユーザーはテスト信号を注入したり、ボードの回路を監視したりできます。テストポイントには、さまざまな素材、サイズ、色があります。

テストポイントを使用すると、テストプローブのアクセス領域を作成できます。これらのプローブの多くには、リードを含む古いPCBスタイル用に設計されたJフックがあります。 PCBテストポイントは、Jフックの場所を提供するか、ボード上の導体に接触する鋭い尖った端を持っています。ほとんどの表面実装テストポイントはリン青銅合金を特徴としていますが、より手頃な価格の銀板コーティングを施すこともできます。

PCBにテストポイントを追加する利点

PCB設計にテストポイントを実装すると、開発中に次の利点が得られます。

• 目立たない： 他のテストプローブ接続タイプと比較して、テストポイントははるかに低いプロファイルを提供します。支柱や砲塔などの代替品は、薄いエンクロージャーに収まらない場合があります。テストポイントは、表面に取り付けられたコンポーネントと同様のプロファイルを持っているため、より用途の広い選択肢になります。
• 時間とコストの節約： 設計の初期段階でテストポイントを介して接続の問題を検出することにより、後の段階で時間と費用を節約できます。初期のテストがなければ、PCBは、より高価なアセンブリを含む後の設計段階で問題を示す可能性があります。これらの高度なモデルを繰り返しテストすると、時間とお金が無駄になります。
• より簡単なエラー検出： テストポイントは、プローブのテストプロセスを簡素化し、潜在的な問題の検出を容易にします。テストポイントを使用すると、PCB設計を損なうことなく必要な測定値を取得できます。

テストポイントを念頭に置いてPCBを設計する方法

適切なテストポイントの配置には、次の要素の考慮が含まれます。

• ボード側： ほとんどの場合、すべてのテストポイントをPCBの同じ側に配置すると、テストプロセスが合理化されるため、時間と費用を節約できます。
• 最小テストポイント距離： PCBのテストポイントは、テストの有効性を向上させるために、それらの間に最低0.100インチある必要があります。
• テストポイントの分布： PCB全体にテストポイントを均一に分散させることで、複数のプローブを使用してより簡単にテストできます。
• 背の高いコンポーネントのゾーン： 背の高いコンポーネント用にPCBの領域を指定すると、テストプロセスを簡素化することもできます。これらのパーツを1つのゾーンに保持することで、テストポイントへのアクセスがブロックされないようにします。
• 製造公差： PCBの初期レイアウトを作成するときは、製造公差を考慮することを忘れないでください。 PCBには、テスト段階でテストポイントとプローブを収容するためのスペースが必要です。

Millennium Circuits Limited —PCBサプライヤー

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