カップリングの基礎知識:効率的な動力伝達のための13種類を徹底解説
カップリングとは
カップリングとは、2本の軸を接続して動力を伝達するための装置です。芯出し精度やトルク要件に応じて、剛性カップリングとフレキシブルカップリングに大別されます。
軸継手(シャフトカップリング)の働き
軸継手は、モーターなどの駆動側とポンプやコンプレッサーなどの被駆動側の回転軸を接続し、動力を伝える機械要素です。軸径が異なっていても接続可能です。

モーターの熱などが被駆動側に伝わらない構造になっており、衝撃や振動を吸収して周辺部品を保護する役割も果たします。
カップリングが使用される理由
- モーターと発電機など、別々に製造されたユニットの軸を接続するため
- 軸の芯ずれ(ミスアライメント)を吸収するため
- 機械的な柔軟性を確保するため
- 衝撃荷重の伝達を防止するため
- 過負荷から機械を保護するため
カップリングの分類と13種類
【剛性カップリング】
2軸が完全に芯出しされている場合に使用。芯出し精度が高い用途に限定されます。
1. スリーブ/マフカップリング
最もシンプルな剛性カップリングで、鋳鉄製の中空シリンダー(スリーブ)とキーで2軸を接続します。キーとスリーブを介してトルクを伝達します。

2. クランプ/スプリットマフ/コンプレッションカップリング
スリーブを2分割し、ボルトで締め付ける構造。軸位置を変えずに着脱可能で、重荷重・高速回転に適しています。

3. フランジカップリング
各軸端にフランジを取り付け、ボルトで連結。大口径軸や高圧配管系統、重荷重用途に採用されます。

フランジカップリングの3分類:
- 非保護形フランジカップリング
- 保護形フランジカップリング
- マリン形フランジカップリング
【フレキシブルカップリング】
並進・角度・軸方向のミスアライメントを吸収可能。主な種類は以下の通りです。
4. ブッシュピン形カップリング
フランジカップリングを改良したもので、ピンにゴムブッシュを介在させ、わずかな芯ずれを吸収します。2つのフランジ面間に約5mmの隙間を設け、ゴムの圧縮変形で動力を伝えます。

5. ユニバーサルカップリング(フックジョイント)
2軸の交差角が小さい場合に使用。自動車のプロペラシャフト(ギアボックス~デフ間)や、複数主軸を持つ工作機械の伝達装置に採用されます。

6. オルダムカップリング
平行芯ずれ(偏心)の大きい場合に対応。中央の浮動ディスク(舌部T1、T2)がスロット内を摺動し、芯ずれを吸収します。

7. ギアカップリング
フランジカップリングを歯車化したもので、大トルク伝達に適します。内歯・外歯のギア比1:1で噛み合い、角度ミスアライメント約2°、並進0.01-0.02インチまで許容。重負荷用途でユニバーサルジョイントと競合します。

8. ベローズカップリング
ステンレス製の薄肉ベローズをハブ間に溶接。最高レベルのねじり剛性を持ち、サーボモーターなど高精度位置決め用途に最適です。微小な角度・並進・軸方向ミスアライメントを吸収します。

9. ジョーカップリング
2つの金属ハブとエラストマー製「スパイダー」で構成。汎用動力伝達からモーション制御まで幅広く対応し、振動低減と芯ずれ吸収で周辺機器を保護します。

主な利点:角度ミスアライメントと反力を吸収、外径対トルク容量に優れる、耐薬品性・減衰性が良好
10. ダイヤフラムカップリング
非潤滑・高性能ターボ機械向け。薄板ダイヤフラム(単板または積層)が外径→内径→外径とトルクを伝達し、角度・軸方向・並進ミスアライメントを許容。高トルク・高速回転用途に採用されます。
【流体カップリング】
11. 定速形流体カップリング
12. 変速形流体カップリング
流体カップリング(油圧カップリング)は、作動油の加速・減速によって動力を伝える流体動力装置です。駆動側のインペラ(ポンプ役)と被駆動側のランナー(タービン役)で構成され、機械的接触なしでスムーズな起動・過負荷保護が可能です。

インペラ外周で流体速度が高まり運動エネルギーが増大、ランナー羽根に衝突してエネルギー移動、低速でランナーから流出する仕組みです。
まとめ
カップリングの定義、分類、各タイプの構造・用途について解説しました。用途に応じた適切な選定が、機械の信頼性と寿命を左右します。ご質問やご意見はコメント欄までお寄せください。ニュースレター登録で最新記事をお届けします。
産業技術