ボルトの基礎知識:知っておくべき重要な事実
機械建設業界では、使用素材の一部として容易に組み込める永久的な締結ソリューションが長年求められてきました。この目的は、金属部品を溶接で接合することで達成されました。しかし、この技術には高温と重い防護具の扱いを理解した専門の施工者が必要で、一部の地域では利用できない場合があります。
そこで1944年、Louis C. Huckが、容易に設置できかつ永久的に締結できる最初のボルトを開発しました。このボルトは当初、貨車とレールに使用され、後にAlcoa Fastening Systemの一部となりました。現在、Huck aeroboltのような組織が、さまざまな材料から開発されたボルトを販売しています。
ここでは、ボルトについて知っておくべき重要な事実をいくつか紹介します。
優れた耐振動性
ボルトは、鉄道車両とレールでの耐振動性で注目を集めました。貨車の荷重によって発生する振動は、ねじ込み式ファスナーを弱め、クランプ力を低下させます。この問題を抑制するには、定期的な再締めとメンテナンスが必要です。
ロックボルトは、ねじ込み式ボルトとナットよりも優れています。スレッドピンと円筒形カラーの間の動きを許さないからです。滑らかなカラーが取り付け時に変形または永久的にスウェージングされ、ピンの溝をロックします。これにより人件費を削減し、より安全な接合が可能になります。
ナットの代替になる
ボルトは、ボルトとナットからなるねじ込み式ファスナーを置き換えるために作られました。振動抵抗と優れた均一クランプ力を必要とする用途をロックできる、二部品クランプ機構を備えています。
設置が簡単
独自の工具システムを使用して、ボルトを簡単に設置できます。ファスナーのサイズに工具を合わせるには油圧または空圧が必要です。幸い、これらの工具の使用に高価なトレーニングや専門知識は不要ですが、設置時間を約50%短縮できます。
永久的な締結接合を実現
ロックボルトは、従来のナットとボルトでは容易に達成できない高強度の永久接合を提供します。大きな芯径と断面積により、同サイズの他のボルトでは得られない20%の引張強度を発揮します。
ロックボルトの利点
ねじ込み式ファスナーは多くの用途に使えます。しかし、ボルトとナットは時間とともに緩む可能性があり、特に高応力用途や高振動環境では顕著です。この問題を解決するためにロックボルトが開発されました。主な利点は以下の通りです:
- 耐食性があり、軽量工具で設置可能。アルミニウム、ステンレス鋼、鋼で提供
- 引張強度が高く、重負荷用途に適する
- 耐振動性がある
- さまざまな用途向けに設計され、6溝クラシック締結を採用
- 恒常的な圧力のかかる場所に設置可能
- 安全で設置が簡単
- 熱影響部に強い
- 容易に改造可能
- コスト削減になる
- 信頼性を構築できる
結論
締結を必要とする業界で働くなら、ボルトは必須のツールです。従来のナットとボルトに比べて多くの利点があり、永久的なソリューションを提供します。
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