倉庫のラッキング設計に関する4つのヒント

合理化された倉庫を設計するには、多くのリソース、計画、および経験が必要です。熟練した倉庫管理者は、在庫を効率的に追跡するためのバーコードラベル、強力なエンドツーエンドの可視性を追加するための倉庫管理システム、出力を向上させるための最新かつ最高の倉庫自動化など、業界の最先端のソリューションを利用する必要があります。そうは言っても、最も意味のあるウェアハウスツールの1つは、必ずしも超近代的な種類のものではありません。倉庫のラッキングについて話しています。何十年も前から存在している倉庫の定番ですが、企業が倉庫のスペース使用率を最大化するのに役立つ革新的なソリューションを開発するにつれて、設計は改善され続けています。

倉庫ラックシステムにはさまざまなオプションがあり、多くはカスタマイズ可能で、成長する倉庫のニーズに対応するのに十分な柔軟性があります。ただし、既存のインフラストラクチャに最適な設計を選択することは、困難な作業になる可能性があります。これらの4つの常識的なヒントは、スマートウェアハウスラッキング設計を使用して効率を高めるのに役立ちます。

1. 常に垂直方向のスペースを保護してください
2. ラッキングの設計に合わせてインフラストラクチャのオーバーホールを行わないでください
3. 何よりも製品構成を検討してください
4. 最も重要な在庫を表示し、手の届く範囲に保つシステムを見つけます

これらの倉庫ラック設計のヒントを完全に理解するために読んでください。

1。常に垂直方向のスペースを保護してください

垂直倉庫の保管スペースを保護する（そして増やす）ことは一般的な提案かもしれませんが、それは機能するため、インフラストラクチャ設計の基本的な要素です。使用している倉庫ラックのタイプに関係なく、これを実行する方法はいくつかあります。たとえば、既存のラックシステムに中二階の床を追加すると、床から天井までのスペースが増え、棚にある在庫のアクセシビリティが向上する可能性があります。

とはいえ、メザニンフローリングはすべてのラッキングシステムを補完するわけではなく、潜在的な危険なコード違反も伴う可能性があります。幸いなことに、ありふれたパレットラックでも同じように機能します。 マテリアルハンドリングとロジスティクスとして パレットラックコンポーネントを作業プラットフォームと融合して、理想的な高さとアクセシビリティに合わせて構成できる完全にカスタマイズ可能な設計要素を作成できると説明しています。

2。ラッキングの設計に合わせてインフラストラクチャのオーバーホールを行わないでください

もちろん、すべての倉庫ラックシステムが倉庫の寸法やプロセスに合わせてカスタマイズされているわけではありませんが、新しい設計を導入するためにインフラストラクチャを大幅に刷新する必要があるわけではありません。

最も人気のあるラックシステムである標準パレットラックは、「柔軟性が高い」と見なされることがよくありますが、多くの人は、これらの設計でフォークリフトにアクセスできるようにするために事前に決められた通路が必要であることを忘れています。したがって、最も人気のあるオプションを選択する代わりに、ラック会社と協力して、倉庫を現状のまま、およびその運用規模としてサポートする設計をカスタマイズします。

3。何よりも製品構成を検討してください

前述のように、倉庫のラッキング設計に関しては、「万能」オプションがあってはなりません。または、すべてのラックシステムは、施設の在庫保管のニーズとプロセスに合わせて少なくとも部分的にカスタマイズできるように、十分な柔軟性を備えている必要があります。

特定のラックシステムを選択することを考える前に、まず、倉庫に保管される現在の、できれば将来のすべての在庫を詳しく調べる必要があります。この演習を完了するときは、製品の仕様と確立された倉庫手順に特に細心の注意を払い、動きをサポートするシステムに着陸するようにしてください。これには、SKUのバリエーション/配置および/またはピッキング/処理技術が含まれる可能性があります。

例として、特に大量の売上高が発生するSKUは、シングルディープラックまたはその他の形式の浅いラック設計でより適切に機能する可能性があります。

4。最も重要な在庫を表示し、手の届く範囲に保つシステムを見つけてください

在庫保管に関しては、すべての倉庫管理者は、これらの必需品を「希望」リストに記載する必要があります。

1. アクセシビリティ;
2. 可視性;および
3. 空気の流れ/換気。

これらの3つの重要な要素がなければ、倉庫管理者と従業員は同様に、在庫へのアクセスと検索、さらには損傷したアイテムの交換にさえ貴重な時間を浪費することになりかねません。

これが倉庫で発生しないことを保証するには、最初にラッキングデザインを考案し、利用可能な多くのラッキングシステムタイプをすべて調べます。たとえば、施設にある程度確立されたインフラストラクチャがあり、垂直スペースを活用するラッキングシステム設計が必要な場合は、多層ラッキングシステムを検討してください。このシステムは、ユニットサイズが小さい大量のアイテムを扱う倉庫に特に適しています。この特定のシステムの優れている点は、在庫が増減したときに簡単にアクセスでき、簡単に変更できることです。

倉庫のラッキング設計はロケット科学ではありません。保管を通じて倉庫の効率を高める秘訣は、何よりも柔軟性に関係していることを忘れないでください。 「万能」モデルに甘んじてはいけません。代わりに、運用に最適なソリューションを設計し、のみ あなたの操作。倉庫ラックの設計を完成させた後、適切な倉庫ラックラベルを選択すると、ピッキングと在庫のプロセスが合理化され、効率がさらに向上します。