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倉庫設計の極意:24人の専門家が語る効率的レイアウトの鍵

倉庫を設計しフロアプランをレイアウトする際、倉庫ラッキングからフォークリフト、歩行者通路、その他機器のための十分なスペースを確保しながら、スペース利用率を最適化するまで、考慮すべきことはたくさんあります。つまり、倉庫スタッフから機器オペレーター、そしてもちろん収益まで、全般的に最もメリットをもたらす理想的なソリューションを見つけるために、様々なニーズを慎重に検討し、繊細なバランスを取る必要があるのです。

賢明な設計とレイアウト決定を支援するため、倉庫プロフェッショナルのパネルにアプローチし、以下の質問に答えてもらいました:

「倉庫を設計しレイアウトする際、最も重要な側面は何ですか?」

倉庫のプロフェッショナル24人を紹介:

  • マーク・アーセルスタイン
  • トム・ウィルカーソン
  • ダグ・オーラブ
  • ロブ・メリクル
  • ミッキー・ルオンゴ
  • クリティ・アガルワル
  • ジェフ・ニール
  • ジョン・アントン
  • ジェシー・カーバン
  • アーサー・スミス
  • ケリー・ベドリッチ
  • ティム・トランペダック
  • エド・クライメック
  • アンドリュー・ローソン
  • ロバート・ローマックス
  • ダン・サビア
  • アーリンダ・コパニ
  • クリス・バッタン
  • ジェシカ・トンプソン
  • ジャスティン・リオーダン
  • エムナ・エバラード
  • ダレン・コッティンガム
  • カート・ドハティ
  • ジョージ・ケリハー

プロたちが倉庫設計とレイアウトで最も重要と考える側面について何と言ったか、読み進めて学んでください。


マーク・アーセルスタイン

@MarkAselstine

マーク・アーセルスタインは、約10年前にオンラインワインクラブ「Uncorked Ventures」を開始しました。サブスクリプションビジネスがこれほど普及する前のことです。ワインは厳しく規制されているため、最初から自社フルフィルメントを選択しました。

「最初の倉庫スペースを設計したとき、温度管理エリアを奥に配置していた…。」

当時は完璧に理にかなっていました。

しかし忙しくなるにつれ、ワインがより大量に納品されるようになり、数ケースではなく、著しく大きなクォーターパレットで届くようになりました。問題は、温度管理セクションにアクセスするために、ワインを1〜2ケース単位で運び込まなければならなくなったことです。出荷時も同じでした。

つまり、私のアドバイスはこれです。短期だけでなく長期も考えよう。ビジネスが成長したら? 目的通りの設計がまだ実行可能か?


トム・ウィルカーソン

@ForkLiftCertify

トム・ウィルカーソンは、オンラインOSHA準拠フォークリフト認定の全国的リーダー、ForkliftCertification.comのCEOです。彼と従業員たちは、数千社の企業がフォークリフトオペレーターを社内で簡単に自己認定できるよう支援してきました。

「倉庫を設計しレイアウトする際、最も重要な側面の一つは…。」

通路幅です。なぜなら、それが人と機械がスペース内でどう機動するかに影響するからです。通路幅の決定は、手元にあるフォークリフトとリフトトラックのタイプに基づくのが最善です。お持ちの機器が収まらないなら、倉庫の通路幅を変更するのは現実的ではありません。新しい機器を購入する場合や、多様な機器オプションがあるなら、倉庫の配置と選択する通路幅により多様性を持たせられます。


ダグ・オーラブ

ダグ・オーラブはAmifyの運営担当副社長です。VPOとして運営とロジスティクスを監督し、社内倉庫を管理しています。ペプシコとドールで倉庫管理と運営に約20年注力し、現在はAmifyで活躍しています。

「最も重要な初期決定の一つはロケーションだ…。」

ネットワーク分析を用いて、在庫投資とインバウンド・アウトバウンド輸送コストのバランスに基づく最適な地理的ロケーションを決定できます。倉庫のサイズとレイアウトは、予想される受入、保管、出荷ボリューム、在庫回転率、作業プロセス、アイテム特性に合わせて調整すべきです。例えば、一部のアイテムは温度管理など特別な保管条件を必要とするかもしれません。アイテムは作業プロセスを促進するよう倉庫内に配置すべきです。高速、中速、低速移動アイテムを別々のゾーンに分けることで、オーダーフルフィルメント効率を高められます。


ロブ・メリクル

@mericleinc

ロバート・K・メリクルは、商業・工業用仲介物件を専門とするMericle Commercial Real Estate Services, Inc.の社長兼CEOを務めています。商業不動産サービスで30年以上の経験を持ち、広範な商業不動産開発、建設、仲介、金融のバックグラウンドを持つ認定ゼネラルコントラクターです。Mericle Commercial Real Estate Servicesはペンシルベニア州で最大級の商業/工業開発業者の一つで、地域で最大級かつ最も競争力のある商業仲介会社の一つを運営しています。

「州間高速道路システムへの迅速なアクセスを提供し、人口中心地に近接したサイトを選ぶことに加えて…。」

2018年に倉庫スペースを開発するには、少なくとも35フィート(約10.7m)の天井クリア高、少なくとも7インチ(約17.8cm)の鉄筋コンクリート床、50×50フィート(約15×15m)の柱間隔(荷役ベイでは60フィート)、省エネLED照明、ESFR防火保護、最大4,000アンペアの電力供給設備、トレーラーと従業員車両用の豊富なオンサイト駐車場を提供する必要があります。


ミッキー・ルオンゴ

@TotalHomeSupply

ミッキー・ルオンゴはTotal Home Supplyの副社長です。HVAC業界で14年間携わり、多くの企業が多様な用途の暖房・冷房ソリューションを設計するのを支援してきました。

「倉庫をレイアウトする際、最も重要な考慮事項の一つは…。」

スペースの暖房と冷房です。従業員の快適さは生産性に重要で、保管物によっては製品にも重要です。すべての倉庫は暖房されるべきです。ガスユニットヒーター、電気ヒーター、輻射ヒーターなど多様な方法があります。これらのヒーターは、倉庫の占有セクションに焦点を当てて人々を暖かく保つよう配置すべきです。荷役エリアでは、エアカーテンを使って冷気を遮断し、ヒーターをより効率的に働かせられます。夏には、多くの人は倉庫を冷やしませんが、ファンを使って空気を循環させられます。HVLS(高風量低速)ファンは、単一ファンで大量の空気を動かすのに一般的に使用されます。これらのファンは体感冷却効果を生み、コストを抑えながら人々を涼しく保てます。エアカーテンは夏にも熱気を遮断するのに使えます。完璧なHVACセットアップは、より生産性が高く、より幸せな従業員を持つ、全体的により効率的な倉庫につながります。


クリティ・アガルワル

@Orderhive

クリティ・アガルワルはOrderhiveのコンテンツライターです。

「倉庫はあらゆるビジネスにとって最大の資産の一つだ…。」

投資とサプライチェーンでの重要性の面では通常軽視されています。倉庫はサプライチェーンプロセス全体の中央に立ち、製品を受け入れ配布してビジネスを回し続けます。したがって、倉庫のレイアウト設計は、サプライチェーン運営の円滑な進行にとって不可欠です。

倉庫設計時に考慮すべき要因:

1. フロー

フローとは、倉庫スペース内での商品の容易な回転と循環です。出荷、受入、オーダー準備など、製品が経験するすべての動きを含みます。また、資材の所在、ハンドリング機器と媒体の知識とも関連します。

2. アクセシビリティ

倉庫オペレーターが倉庫内の各パレットに迅速かつ容易にアクセスできるようにします。倉庫のスペースは、アイテムの取得と特定に便利なよう整理されるべきです。

3. スペース

アイテムの寸法とスペース割り当ては、倉庫レイアウトの決定に重要な役割を果たします。これは棚の設計、設置容量の計算、倉庫内での商品配布に影響します。

4. スループット

スループット率を計算するには、特定期間の倉庫を通る商品の動きを追跡する必要があります。倉庫を通過したアイテム数を消費労働時間で割ります。これがアイテムあたりのスループット時間です。本質的には、ハンドリング特性、寸法、危険性、かさばる、壊れやすい、セキュリティ要件、他製品との互換性など、製品がフローを通ってどう動くかに影響するあらゆる要因です。

5. 人員

倉庫で働く人員数は、倉庫レイアウト設計の決定要因です。人数、トレーニングレベル、勤務シフトが倉庫設計の定義に役立ちます。自動化システムや倉庫管理ソフトウェアがあるなら、スタッフがそれを操作できることを確認する必要があります。スタッフの安全・健康基準と労働条件が倉庫レイアウトの決定に役立ちます。

6. ロケーションと予算

倉庫を設置するサイトは重要な考慮事項です。出荷ドック、サプライヤーのロケーション、店舗の近くかどうか。接続性と商品配布の容易さがレイアウト策定に役立ちます。

レイアウト決定で最も重要な要因は予算です。倉庫の全機能と運営は、ビジネスが倉庫機能の維持にいくら出せるかに依存します。予算には家賃、メンテナンスコスト、在庫コスト、製品保管施設などが含まれます。

結論

倉庫設計は複雑なタスクです。ロケーション、予算、保管在庫量、必要人数について正確な情報を持つ必要があります。倉庫はあらゆるビジネスにとって巨大な投資なので、レイアウトは最大限の明確さで作られなければなりません。


ジェフ・ニール

@PennCoatInc

ジェフ・ニールはPennCoat, Inc.のプロジェクトマネージャー/見積もり担当者で、商業塗装とエポキシ床工事の請負業者です。頻繁に倉庫で作業し、塗装とエポキシ床サービスを提供しています。

「倉庫の重要な特徴の一つは…。」

歩行者通路です。これらは歩行者トラフィックを誘導する優れた方法で、フォークリフトオペレーターが人々が倉庫内のどこを歩くか予測しやすくします。これらの機能は、あらゆる倉庫での怪我を減らし、安全性を高めます。


ジョン・アントン

@DesignAShirt

ジョン・アントンは、Anton Sport、DesignAShirt.com、Anton Uniformsの創業者です。カスタムアパレル、プロモーション製品、小売スクールユニフォームを専門とするシリアルアントレプレナーです。

「第一に正しい建築家と土木技師を選び、…。」

予算を大幅に超える仕様を出さないよう確認すること。倉庫を建てるのであって、豪邸ではありません。消火器を壁に掛けるだけで、ガラス扉の箱に入れないなど、シンプルなことです。場所あたり350ドルの差が出ます。

レイアウトとフローが次に考慮すべきことです。仕上げ間近の倉庫では、1マス=1フィートのスケール図を作りました。機器、棚、テーブル、フォークリフトなどを測定し、それぞれのサイズで切り抜きを作り、それらが占めるスペースを正確に表現しました。これらを段ボールシートに置くことで、建物のレイアウトを試行錯誤し、異なるスペースの異なるアイテムがワークフロー、トラフィックフロー、照明、さらには冷却システムからの空気の流れにどう影響するかを見ました。

倉庫へのアクセスにはかなりの時間を費やしました。トラックがどう納品し、一度納品されたら製品をどうスペースを通過させたいか。

クレイジーに聞こえるかもしれませんが、私たちが倉庫をより良くするための最高の学習体験の一つは、Amazonフルフィルメントセンターを訪れ、彼らがどうレイアウト、フロー、アクセスをしているかを見たことです。幸い、30マイル以内にあったので、チケットを確保できたら難しい旅ではありませんでした。10人で行き、その後ランチに行き、見たこと学んだこと、良かったこと悪かったことをすべてメモしました。

結論:倉庫設計時にできる最大かつ最善のことは、フロントエンドでの計画、思考、レイアウトの試行錯誤に時間を費やすことです。フロントエンドで費やしたそれらの時間が、変更注文、回避策、高レベルのフラストレーションを避け、数千ドルを節約します。


ジェシー・カーバン

@SafeAndSoundCA

ジェシー・カーバンはセキュリティ業界でセールスとマーケティングの経験を積んできました。2017年からSafe and Sound Securityに所属し、マーケティングマネージャーの役割に成長しました。

「多くの倉庫オーナーとマネージャーが今、…に注目しています。」

セキュリティシステムです。盗難、事故の防止、賠償責任請求の争議のためです。重機が人々の周りを動き、高い棚、上からの潜在的危険、そしてもちろん貴重品を保管していれば盗難の機会があるなど、倉庫には多くの潜在的脅威があります。

倉庫のセキュリティを考える際、最初に考慮すべきは建物のスペース量と建物自体の材質です。ほとんどの倉庫は、無線、Wi-Fi、携帯信号に依存するワイヤレスシステムをサポートできません。これは、倉庫で確実に動作するシステムは有線システムであることを意味します。

最初で最も明確な解決策は防犯カメラです。倉庫レイアウトを考える際、防犯カメラと配線の配置を考慮し、視野を最大化し、盗難やインシデントの際にすべてのエリアがカバーされるようにすべきです。多くの場合、倉庫オーナーやマネージャーは、パンチルトズーム(PTZ)カメラを選び、視野を動かしたりリアルタイムでズームインしたりできるようにします。カメラからNVR(録画装置)へ、しばしばCat 5ケーブルが伸びます。倉庫レイアウトを考える際、配線経路とNVRを収容するエリアも考慮すべきです。

倉庫内のドアをレイアウトする際、重要なドアへのアクセスを許可または制限するためにアクセス制御システムを選ぶことが多々あります。これらのアクセス制御システムには、メインアクセス制御パネルに戻る認証情報(ピンコード、カードスワイプなど)のリーダーがあります。レイアウト計画時、リーダーの位置とメインパネルの位置を考慮すべきです。

最後に、倉庫の警報システムを考える際、センサーの配置を考慮すべきです。モーション検知、ガラス破損検知、ドア破損センサーなど、多様なタイプのセンサーがあります。他の2システムと同様、これらすべてのセンサーはメインパネルに有線で接続され、配線経路は設置前に詳細に検討すべきです。

新しい倉庫への移転や新しい倉庫建設のレイアウト段階でセキュリティシステムを計画すれば、包括的なセキュリティシステム設置時に数万ドルを節約できます。


アーサー・スミス

@LEDwatcher

アーサー・スミスはLEDwatcher.comのリードエディターで、太陽光とLED照明に焦点を当てたブログです。太陽光と照明業界で数年の経験を持ち、今ではブログで他者がそれらについてより多く学べるよう支援しています。

「倉庫の設計とレイアウトに関して…。」

照明は、私の意見では最も重要な考慮事項の一つです。しかし悲しいかな、多くの倉庫オーナーは照明について考えません。ストレージソリューションと倉庫管理システムが主な関心事だからです。

適切な倉庫照明に投資すべき理由がいくつかあります。第一に、良い照明は単純に従業員をより生産的にします。良く明るい照明がないと、スタッフは自分たちが何をしているか見づらいだけでなく、事故リスクも高まります。怪我をした非生産的な労働者より、健康で一生懸命働き、物事を迅速かつ効率的にこなすスタッフが欲しくないですか?

第二の理由は、こうして実際にエネルギー費用を大幅に節約できることです。照明が古ければ古いほど、より多くのワットを消費し、毎月より多くの電気代を払うことになります。だから、倉庫により新しく省エネなランプを設置することを検討し、電気代の削減を実現してください。


ケリー・ベドリッチ

@shopelectricity

ケリー・ベドリッチはElectricityPlans.comの共同創業者で、Cypress Capital Venturesの社長です。スタートアップから成熟へ持続可能なビジネスメリットでアイデアを持っていくことに焦点を当てたITアントレプレナーです。

「倉庫レイアウトと設計で頻繁に見落とされる側面は…。」

エネルギー効率です。断熱不足、空気循環不良、時代遅れの照明、不十分な暖房/冷房は、予想以上のエネルギー請求書を招き、会社のマージンを削減します。単純に、より良い空気循環を促進する倉庫レイアウトを設計し、超効率的なHVACシステムを使用することで、企業は長期的なエネルギー費用を大幅に削減し、倉庫内のホットスポットを避けて快適性を高められます。


ティム・トランペダック

@torqued_io

ティム・トランペダックは、モータースポーツと自動車レースパーツのプレミア小売業者Torquedの社長です。100%正確な在庫、効率的な倉庫からの迅速な出荷、素晴らしいカスタマーサービス、ノーBS返品ポリシーを信じています。

「最近、大規模な倉庫レイアウトと設計プロセスを経験し、いくつかの教訓を得ました…。」

ありがたいことに、ミスを通じてではありません。

法規制:開始前にローカルコード、州法、火災コードを確認してください。良いラック設置業者ならこれらの大半を支援できるはずです。私たちの経験では、20フィート(約6m)の天井を最大化したかったのですが、評判の良い設置業者のおかげで、カリフォルニアでは15フィート(約4.6m)の制限があることを知りました。ラック間には5フィート(約1.5m)の間隔も義務付けられています。

火災コードとスプリンクラー:20フィートの天井を使って2段のラックを作ることを検討しました。ほとんどのシステムでは2段にするには追加スプリンクラーが必要で、コストが大幅に上がります。

大家さん(と自分自身!)のための図面:当時は過剰な書類仕事に感じましたが、ラックが設置される場所のレイアウトを描き、それらがどう固定されるかの方法を文書化し、使用したライセンス業者を明記しました。これは潜在的責任のためだけでなく、退去時にコンクリートと壁のアンカーがどこにあるか明確になるためでも重要です。

ラックの高さと柔軟性:製品は小さな袋からチャイルドシート用の箱まで、まったく均一な形状ではありません。必要なラック高さについて教育された推測をしました。今のところ順調ですが、ボルトレスラックの美しさは、ラック高さを簡単に変更したり追加棚を追加したりできることです。それがWarehouse Management Systemで追跡・更新されている限り、この柔軟性が鍵です。

クイックアクセス vs 保管とエルゴノミクス:腰から頭少し上までのかなり低いラック高さにし、日常アクセスしやすくしました。頭より上は毎日アクセスしないパーツ用、腰より下は大型アイテム用です。

カートとローリングラダーを買う:物を運び回らないでください。ローリングカートと、高い場所のストレージにアクセスするためのローリングラダーを用意しましょう。自分とチームの健康を守ります。

最初からすべてを建設しない:倉庫全体にラックを設置するか、今後6ヶ月で必要なセクションだけにするかを検討しました。私たちにとっては、必要に応じてキャパシティを構築しても追加コストはありませんでした。これにより、今は他の機会に現金を配分でき、今持っているラックで少し学ぶこともできました。

整理整頓する:ラベリングには極めてこだわり、明確な行、セクション、ラック+ロケーションシステムを持っています。例えば「A-3-5-1」なら、A行、第3セクション、下から5段目、棚の最初のアイテムを意味します。

全体的に結果にとても満足しており、違ったやり方はしません。すぐにフェーズ2を構築します!


エド・クライメック

@KSSArchitects

エド・クライメック、AIA、NCARB、KSS Architectsパートナー、30年以上の経験。エドの情熱は商業の建築。コカ・コーラ、メルセデス・ベンツ、マックソンなどのクライアントや、プロロジス、フォーゲート、イノボ・プロパティ・グループのような全国的に認知されたデベロッパーと仕事をしています。NAIOPへの頻繁な寄稿者、MITでの講義、USGBCへのコンサルタント経験があります。

「倉庫の設計とレイアウトにおけるいくつかの重要な考慮事項は…。」


アンドリュー・ローソン

@Traliant

アンドリュー・ローソンはTraliantの共同創業者兼チーフラーニングオフィサー。戦略、運営、マーケティングで25年以上の経験を持ちます。最近では、60,000人以上の従業員を持つ情報・テクノロジー・サービス企業Thomson Reutersでグローバルコンプライアンスラーニング(eラーニング)責任者を務めました。

「倉庫を設計しレイアウトする際、最も重要な側面は…。」

ロジスティクス。第一に、倉庫で行う必要がある作業のフローを考慮したい。例えば、実行しているプロセスの各シーケンスが互いに便利に配置されるよう、倉庫がレイアウトされていることを確認したい。第二に、倉庫設計とレイアウトが移動する製品にとってアクセス可能であることを確認したい。最後に、倉庫設計に十分なスペースがあることを確認したい。製品やプロセスに十分なスペースがなければ、その特定の設計やレイアウトは貴社の目的には機能しない。


ロバート・ローマックス

@rsleducational

ロバート・ローマックスは、教育出版会社RSL Educationalのディレクターです。

「最も高度な倉庫管理テクノロジーを持たない中小企業では…。」

倉庫スペースの再編成は極めてコストが高く、時間がかかります。したがって、より長期的な視点で初期レイアウトを形成することが重要です。現在需要のある商品へのアクセスを優先し、動きの遅い在庫を建物のアクセスしにくいエリアに追いやるのは、簡単に犯しがちなミスです。これは、ビジネスが成長し需要パターンが変わると混乱を招きます。代わりに、現在のベストセラーが少し不便でも、すべての在庫への合理的なアクセスを確保してください。これにより、中長期的に大規模な再編成の必要性が減ります。


ダン・サビア

@BuiltWellSolar

ダン・サビアは、ニューヨーク州ロングアイランドにあるBuilt Well Solar Corp.の創業者兼CEOで、2001年から太陽の力を捉えるビジネスを展開。様々なソーラーやその他の出版物で真の「ソーラーパイオニア」として紹介されています。施設管理と住宅改修のバックグラウンドを持ち、ニューヨーク工科大学(NYIT)で建築/職業教育の学士号を取得。米陸軍州兵の退役少佐で、9/11のツインタワー崩壊後、ファーストレスポンダーとして召集されました。

「基本的な常識的なロジスティクス、アクセス、安全で在庫をレイアウトすることに加えて…。」

エネルギー効率対策が最も重要で、しばしば見落とされています。

素晴らしい選択肢の一つはLED照明です。発熱しないので、継続的な電球交換が不要になる労働と材料の節約に加え、空調コストを削減します。

おそらく最も長期的なコスト削減策は、屋根をマッピングしてソーラーパネルを設置することです。これは現在の設計に本当に含まれるべきです。フラットな屋根はまさにそれらを求めています。商業用ソーラーの30%連邦税額控除は2021年に10%に低下するので、今のタイミングがすべてです。さらに、減価償却もよく適用されます。

屋根面積のサイズにより、ソーラー光起電システムは、地元の電力会社に捨てられているドルを使って、倉庫の電気コストの驚異的な割合を相殺できます。史上最速の回収期間とは、あっという間に無料電気が手に入ることを意味します。


アーリンダ・コパニ

@CAG_report

アーリンダ・コパニはCopani Advisory GroupのCEOです。

「貴社のビジネス競争力はそのロケーションによって影響を受ける…。」

輸送コストや労働コストなどにも影響します。倉庫のロケーションは変更にコストと時間がかかります。それが倉庫ロケーションの選択を重要な決定にしています。

特徴の一つは、製品が顧客に輸送される効率です。

また、倉庫での製品ハンドリングがコストのかかる部分です。すべてのオーダータイプにサイズとサービス要件に関わらず一つの倉庫プロセスを使おうとしないでください。セグメンテーションとプロセスの統合が鍵です。


クリス・バッタン

@RTG_solutions

RTG Solutions Groupの社長として、クリス・K・バッタンの情熱と成功は、問題解決、廃棄物削減、コスト削減、効率向上のためにチームを率いることにあります。クリスは、競争的な市場で組織の成功を保証するシステムを特定、開発、トレーニング、実装することで変化の推進力となっています。

「倉庫レイアウト開発で最も重要な側面には…。」

資材、在庫、製品の倉庫への出入りのフローです。フロー分析を開発し、資材、在庫、製品を様々なプロセスとステージングエリアを通じて移動させる最も効率的な方法を理解すべきです。さらに、キャパシティ分析を行い、在庫、機器、倉庫環境で働く人々の産業的要件に対する適切なキャパシティ要件を確保すべきです。最後に、しかし決して軽視できないのは安全です。私の経験では、安全要件が設計要件パッケージのリストの末尾に追いやられることがあります。しかし、これは倉庫完成後に設計に追加するのではなく、設計に組み込まれるべきです。


ジェシカ・トンプソン

@YOGOanywhere

ジェシカ・トンプソンはYOGOのCEOです。

「倉庫を設計しレイアウトする際、いくつかの重要な考慮事項があります…。」


ジャスティン・リオーダン

@SpadeArcher

ジャスティン・リオーダンは、ポートランドベースのSpade and Archer Design Agencyの創業者で、ポートランド、シアトル、パームスプリングスにオフィスを持ちます。

「スペースを計画する際、最初の懸念は…。」

最大・最重量のアイテムをドアに最も近く配置し、そこから最小のアイテムがドアから最も遠くになるよう奥へ配置していくこと。

二番目の懸念は、アイテムを効率的に保持するためにゼロから適切な棚システムを作ること。エリアラグを保持するために12フィート(約3.7m)間隔、8フィート(約2.4m)奥行きのカスタム棚を建設。大きなアームが壁から伸びベッドフレームを保持。三角形の支柱が壁から床へ角度をつけて伸び、ダイニングテーブル天板を支える。カスタム棚システムを構築するたびに、効率が指数関数的に向上したと実感しています。

最後に大切にしているのは、アイテムを色とニュートラルで整理すること。ニュートラルは最も暗い順から明るい順(黒、茶、グレー、シルバー、タン、クリーム、白)、色は虹順(赤、橙、黄、緑、青、紫)で整理。これは、アイテムを各部屋にどの色を入れるかを強く意識するデザイナーチームが選定するためです。これにより、彼らが思考を整理し、まとまりのある思慮深い空間をデザインできるよう支援します。


エムナ・エバラード

@kazidomi

エムナ・エバラードはKazidomiのCEO兼創業者です。

「倉庫を設計しレイアウトする際、いくつかの重要な側面があります…。」

1. ベストセラーを手の届く高さに:より多く売れるので、取りやすくしておく。
2. 壊れやすいものと重いものは下段に:破損を防ぐため。
3. 床に直接物を置かない:掃除が超高速になり、浸水時の被害も防げる。
4. 返品スペースを確保:リアルタイム管理は難しく、すぐに大量のスペースを占有する。
5. 箱詰めの最適な方法(ピック・パックの最適パス)と、棚への最適な補充パスの両方を最適化。SKUが多い場合、カオス型配分でなければ、サプライヤーごとに発注しない限り、各サプライヤーにかなりの時間を取られる。
6. 1日1回出荷なら、すべてのオーダーが一緒に出荷準備できる十分なスペースがあり、積み上がりが問題にならないよう確保。
7. 棚に空きスペースを残し、必要なら簡単に変更できるように。
8. 棚間スペース:トレードオフがある。大量のスペースを失うが、同時にナビゲートしやすくなければならない。カートのようなものを使う可能性が高いので、それが簡単に収まるか確認。
9. 温度と光:製品タイプ(ワイン、医療、食品、色物など)によるが、部屋によって曝露度が異なるため、異なるポジションを割り当てる際に必ず考慮。
10. 自動化:継続的に自動化レベルを改善しやすいよう確保し、早期に「人をモノに」vs「モノを人に」モデル(AmazonやアリババのロボットピッキングやAGV参照)を適用するか検討。


ダレン・コッティンガム

@cottingham

ダレン・コッティンガムは、オーストララシア最大のフォークリフトオペレーターと作業車両ドライバー向けオンライントレーニングプロバイダー、DT Driver Trainingのディレクターです。

「歩行者と車両が作業エリアで交差する場所では、安全を意識した設計が怪我や死亡のリスクを最小化する…。」

可能な限り歩行者トラフィックと車両トラフィックを分離することは、怪我のリスクを最小化するために不可欠です。歩行者には、倉庫で働く作業員、来訪者、クライアント、請負業者、サプライヤーが含まれます。車両には、リフトトラック(フォークリフト、オーダーピッカーなど)、高所作業車、納品トラック、清掃機器などが含まれます。

フォークリフト事故は、ドライバーの不注意、荷物で歩行者が見えない、歩行者が歩くべきでない場所を歩く、稼働中のフォークリフトに立ちすぎるなどで発生します。歩行者とフォークリフトを分離する解決策には:

車両と歩行者の相互作用を改善する解決策には:

歩行者が多くなるエリアを予測:

フォークリフト周辺の安全は極めて重要です。倉庫で働く人々への健康安全トレーニングを提供し、来訪者向けの堅実な健康安全ポリシーを開発してください。

各フォークリフトには、非常口から離れ、ランプや通路を塞がない指定駐車スペースを用意すべきです。フォークリフトキーの保管用別スペースを設け、すべてのドライバーとオペレーターが正しいフォークリフト保管方法を知っていることを確認してください。


カート・ドハティ

カート・ドハティはCNC Machines NetworkのCEOです。

「不可欠なのは…。」

ERPやその他のシステムを導入し、従業員が効率的になり、ワークフローの中断とミスを最小限に抑えること。しかし、私たちが見る最大の問題の一つは、従業員とオペレーターのトレーニングです。

システムが整っており、継続的なトレーニングで在庫とプロセスが遅延最小限で時間通りに完了できるなら、倉庫運営はそれほど複雑ではありません。

鍵は、適切な人材を確保し、彼らを効率的にするよう訓練し、テクノロジーシステムを使ってスムーズな運営を保証することです。自動化と高度に有能で訓練された従業員の組み合わせが、21世紀の競争優位性です。


ジョージ・ケリハー

@LOCATEInv

ジョージ・ケリハーは、アントレプレナーとして、また在庫管理を専門とする中小企業コンサルタントとして、30年以上にわたり部品の製造と在庫に携わってきました。LOCATE Inventoryとの関わりがとても楽しく、退職計画を保留にしています。LOCATEの成長と拡大に加え、インラインスケートとスタンドアップパドルボーディングを含むレジメンで忙しくしています。

「最も重要な考慮事項の一つは…。」

トップの動くパーツが何かを把握すること。それらのパーツが取りやすい場所にあることを確認したい。最も頻繁にピックされるからです。これによりピッキングプロセスが高速化します。もう一つ考慮すべきは、保管予定のアイテムサイズです。大型で重いですか? 大きくかさばるアイテムを、地面に近い取りやすいエリアに保管し、より小さく軽いアイテムを上に置くよう確認してください。これはピッキングプロセス中の怪我防止に大いに役立ちます。

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