リーン・デジタル：定義、メリット、シームレスな統合方法

リーンが産業に初めて導入されたとき、その実践は非常に有望でした。ビジネスのいくつかの分野で達成された改善により、非常に興味深いレベルの生産性と品質に到達できましたが、このモデルは年月とともに輝きを一部失ってきました。根本的に時代遅れになったからではなく、主にその実装において、新しい生産、管理、コミュニケーションのツールと方法の統合によって生じた変化に追いついてこなかったことが多いためです。

言い換えれば、産業企業が生きる内部および外部環境は、あらゆる方向での非物質化とデジタル化により、深い変化を遂げました。リーンが適応を迫られたデジタル変革のトレンド、ここにリーン・デジタル誕生の背景があります。それは何であり、その統合には何が伴うのでしょうか？

プロセス改善とムダ排除のためのデジタル技術

今日の産業において、機械の稼働監視は、比較的最近の過去（数年単位）とは全く異なります。ビッグデータが広く普及し、企業は大量のデータを醸造し、全般的生産維持（TPM）など様々な目的で活用するようになりました。 故障の予測精度が向上し、高性能ソフトウェアを用いて作業がより良く組織化・実行されます。

デジタル変革はプロセス改善のレベルでも起こり、複数のシナリオを設計することでプロセスのモデリングとシミュレーションを可能にします。これにより、遅滞、ムダ、不適合を排除 することで、適切な是正措置を実装できます。最終的に、プロセスはリーンの基本原則の一つ（プロセス改善）である生産性を支える能力をさらに高めます。

デジタル技術で顧客満足を向上

リーンはまた、一方では顧客期待に応える高品質な製品を提供し、他方ではデジタル技術を通じて顧客とのつながりを強化することで、顧客満足の向上を意味します。

リーン・デジタル は、品質向上におけるデジタルツールの潜在能力を最大限に引き出すことを目指します。前述のプロセスを最適化することで、欠陥や不適合のある製品が出るリスクが低減します。

同時に、インターネットとモバイルアプリケーションが提供する近接性の向上により、製造業者と顧客のやり取りが大幅に増加しています。企業は、顧客の嗜好、購買行動、消費トレンド、期待などに関する重要な情報を収集できます。

企業における人的要因の価値向上

最後に、リーン・デジタルは、研修からワークステーションの形成まで、企業の人的資本をより良く考慮すること を要求します。
革新的なツールを提供し、組織への帰属意識と共通プロジェクトを遂行したいという意欲を促進することで、チームの発展を奨励します。

リーン・マネジメントのデジタル化は、ビジュアル・マネジメントの非物質化も意味し、主要業績評価指標（KPI）の詳細な分析と動的表示ソリューション（スクリーン）へのリアルタイム表示を実現します。

要するに、リーン・デジタルは従来のリーンの柱を受け継ぎ、あらゆるレベルで継続的改善を支援しながら、テクノロジーが提供する新たな可能性 を活用します。

リーン・デジタルツールの活用

作業指示書のデジタル化ソリューションであるPicomtoは、デジタル・リーンの構成要素です。オペレーターと技術者にタスク遂行を支援し、現場データ収集を容易にするツールを提供することで、継続的改善を促進します。

詳細については、お気軽に専門家にお問い合わせください。